1、重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故讲解了2004年4月15日至16日发生在重庆天原化工总厂氯氢分厂的一起严重安全事故。事故始于1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,导致含铵盐水泄漏至液氯系统,生成大量易爆的三氯化氮。16日凌晨排污罐爆炸后,全厂停车,但随后1号盐水泵在静止状态下发生爆炸,泵体粉碎性炸坏。当天下午,在抢险过程中,液氯储罐内的三氯化氮再次发生爆炸,造成5号、6号液氯储罐破裂解体,并形成一个9米长、4米宽、2米深的大坑,周围200米范围内的建筑物和地面布满爆炸碎片。此次事故导致9人死亡,3人受伤,15万名群众被迫疏散,直接经济损失达277万元。事故原因分析指出,设备腐蚀穿孔是引发盐水泄漏并最终
2、形成三氯化氮的关键因素。腐蚀原因包括氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器的普遍腐蚀,列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀,列管外盐水中离子电位差异引起的电化学腐蚀和点腐蚀,以及焊接处的应力腐蚀。此外,使用时间较长且未进行耐压试验也加剧了腐蚀现象。事故还揭示了现场处理人员在未经指挥部同意的情况下,急于求成启动事故氯处理装置,导致三氯化氮因振动而爆炸。重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故适用于化工行业的生产安全管理人员、设备维护工程师和技术操作人员。该文档为上述人员提供了深刻的安全警示,强调了设备定期检查和维护的重要性,特别是对于存在腐蚀风险的设备。同时,它也为应急处理人员敲响警钟,提醒他们在处理紧急情况时必须严格遵循操作规程,避免因判断失误或操作不当引发更严重的后果。通过对事故原因的详细分析,文档有助于相关行业制定更加完善的安全管理制度,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
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