1、一起后屏超温爆管事故讲解了1995年2月18日发生在#6机组的一起严重事故。该事故始于炉膛负压突然偏正，主汽温度升高，燃烧不稳，最终导致炉膛上方甲侧过热器受热面出现泄漏声。随后逐步降低负荷，但因后屏管壁超温严重，最终在10时55分炉膛负压大幅波动且后屏仍超温的情况下被迫滑停。3月18日再次发生爆管事故，经金相分析确认为短期大幅度超温所致。事故原因包括：前屏过热器爆管时炉膛内蒸汽外泄造成后屏超温；尾部烟道挡板和一级减温水使用不当；前后屏联箱结构不合理，导致流量不均；四角切圆燃烧方式使炉膛出口烟气存在较大旋流余旋，引起后屏管壁超温；锅炉熄火恢复过程中的低负荷阶段燃料投入快、给水压力偏低及减温水投用
2、不当等。事故防范措施涵盖严密监视管壁温度、合理使用减温水和烟道挡板、控制各级受热面出口温度、改进屏过系统结构、严格执行防止四管泄漏的技术导则，并加强金属监督和寿命管理工作。一起后屏超温爆管事故适用于火力发电厂的运行管理人员和技术人员，特别是负责锅炉操作、维护和检修的工作人员。该文档详细描述了超温爆管事故发生的过程、原因及防范措施，为相关人员提供了宝贵的经验教训。通过学习此案例，运行人员可以更好地理解如何预防类似事故的发生，确保锅炉的安全稳定运行。此外，技术人员可以根据文中的建议改进设备设计和操作规程，提高系统的可靠性和安全性。这不仅有助于提升电厂的整体管理水平，还能有效减少事故发生的可能性，保障生产安全。
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