一起煤气炉夹套爆裂炉坍塌事故的分析.docx

1、一起煤气炉夹套爆裂炉坍塌事故的分析2001 年 1 月 21 日 8 时 15 分， 某集团公司化肥厂造气车间 1 煤气发生炉，在检修后点火升温备炉期间，夹套发生爆裂，造成炉体坍塌，将同一集团公司供应公司车队的司机韩某压死，直接经济损失 45 万元。一、事故经过该化肥厂造气车间 1#煤气发生炉炉顶温水箱底部严重腐蚀， 经多次贴补后已无法修复。经该厂机动部同意后，车间决定停炉更换温水箱底板。2000 年 12 月 23 日 22 时，50 分，1#煤气发生炉熄火；25 日白班处理完毕交付检修。本次检修除更换温水箱底板外，还更换圆盘阀、炉条机、下气管遭，进行炉子补焊等项目。2001 年 1 月 1

2、9 日检修结束。20 日上午，车间设备管理人员对已检修项目进行了检查验收。14 时 30 分，工艺技术员李某电话通知当班的化工一组副工长武某安排人员对 1#炉油压系统、电仪设施、工艺管道、阀门、人孔、夹套和废热锅炉液位、放空(夹套安全阀手动放空支起)等情况进行全面检查，做好点火前的准备工作。15 时，操作工汇报检查结束，具备点火条件。工艺技术员李某经复查后签发了点火通知书 ，1#炉开始点火。16 时 20 分，1#炉 PC 控制器、布料器电磁阀控制线路保险烧断，布料器关闭，炉面明火扑灭，联系仪表部门进行检修。17 时，化工四组接班后检查，夹套液位为 90，上水阀门压力表无压力指标，放空未见蒸汽

3、冒出。17时 20 分，布料器修复，化工四组重新点火，20 时左右打开中央灰箱圆门自然升温。21 日 1 时交班时，炉温(出口温度)升至 380C，期间多次检查夹套液位均在 90，压力表始终无指示，放空无蒸汽冒出。21 日 1 时，化工三组夜班，工长和主操、副操班前检查情况为：一楼灰斗、上气道、燃烧室圆门关，中灰箱、下气道圆门开(用一个手动操作器控制)，炉底水力排灰水封溢流正常；二楼夹套锅炉液位 90，压力表指示为零，夹套放空处于正常位置；洗气箱上水、溢流正常；三楼两小火孔东边无明火，西边有明火。化工三组接班后，对 1#炉继续升温、间断加料、活动炉条，坚持每小时巡检 1 次，直至 8 时交班，

4、夹套液位均在 90，蒸汽压力表指示为零，放空有少量蒸汽冒出。21 日中班化工一组上班，班前检查 1 炉情况未发现异常。接班后，1#炉加料 1 次，车间工艺技术员李某安排将夹套并入系统，在未实施前 1#炉发生夹套爆裂，炉体及炉上部部分设施、钢混结构件坍塌。二、事故原因1事故现场情况调查1)一楼下灰圆门手动操作器检查：东西灰斗圆门、上气道圆门、燃烧室圆门手动操作器均处于关闭位置，中灰箱、下气道圆门手动操作器处于开的位置。2)烟道阀、煤气三通、油管路阀均处于开的位置。3)单台炉蒸汽总阀、一次风手动总阀处于关闭位置。以上三项均属正常情况。4)夹套锅炉 2 个安全阀为弹簧式，手动操作部分除支撑杆外，其余部分如支架、小轴、备帽均无。5)夹套锅炉压力表现场未找到残骸。6)炉内杂物清理后，发现夹套锅炉内壁呈大面积撕裂状。7)2 月 5 日用量程为 0.25MPa 的压力表对夹套安全阀打