负荷突降汽包水位低.docx

1、负荷突降汽包水位低讲解了2001年9月25日某电厂#3机因负荷突降导致的一系列问题及处理过程。事故发生在15时34分，当时#3炉汽压为13.1MPa，汽温为535，处于定压运行状态。由于电负荷突然由105MW降至40MW，主汽压力急剧上升，汽包水位骤降至150mm，触发锅炉安全门动作。司炉立即采取措施投油助燃、减少粉量和风量以降低燃烧强度，但因汽包压力过高，尽管#4给水泵勺管全开仍无法实现正常上水。最终，在15时40分汽包水位降至300mm时被迫熄火停炉。15时45分，汽包水位恢复正常后重新点火恢复运行。事故原因包括：负荷突降引发汽压升高，导致上水困难；#4给水泵出力不足，影响给水；DCS改造

2、后操作不熟练，导致响应迟缓；向空排汽及旁路开启不及时；备用给水泵未及时启动。针对此事故，负荷突降汽包水位低提出了多项防范措施，如加强技术培训提高值班人员的应急处理能力，优化监盘质量，及时调整设备参数，增强对相邻专业的了解，尽快掌握DCS系统特性，并确保定期维护备用设备。负荷突降汽包水位低适用于火力发电厂尤其是使用燃煤锅炉的电力生产企业。该文档主要面向锅炉运行、维护及相关管理人员，帮助他们了解负荷突变情况下可能引发的安全隐患及其应对策略。通过学习本案例，相关人员可以提升对类似突发事件的应对能力和处理水平，从而有效预防同类事故的发生，保障电厂的安全稳定运行。此外，该文档也为电厂的技术培训提供了宝贵的参考资料，有助于提高员工的专业技能和应急反应能力。