1、拉筋振脱风机甩叶片讲解了2000年9月30日#3炉乙引风机发生的严重事故及其原因和防范措施。该事故发生在9月30日上午9时10分，司炉发现#3炉乙引风机电流增大且晃动，值班员检查后发现风机剧烈振动，立即停运乙引风机，并投油助燃降负荷。停机后检查发现风机基础损坏、轴承箱地脚螺栓振断、液偶等部件受损，解体检查确认叶片部分断裂。事故根本原因是风机内部拉筋焊接质量不良导致运行中振脱。此外，风机大修后一直存在较大振动，但未引起足够重视；检修人员与运行人员配合不足，未能及时停机检查消除隐患；电除尘效果差导致风机积灰加剧振动；司炉对电流变化监测不力，运行分析质量不高；自动状态下负荷增加掩盖了振动加剧现象；司
2、炉对带病运行风机的风险估计不足，对DCS改造后的系统性能不够熟悉。为防止类似事故，提出多项防范措施，包括加强设备检修质量管理、提高设备健康水平、改善电除尘效果、增强运行人员的监视检查力度、提升监盘质量、加强技术培训、及时处理设备缺陷等。拉筋振脱风机甩叶片适用于火力发电厂的锅炉运行、维护及检修人员，特别是负责引风机操作和管理的工作人员。该文档详细分析了因焊接质量问题引发的风机甩叶片事故，为相关人员提供了宝贵的经验教训和预防措施。通过学习该案例，可以提高运行人员对设备振动异常的敏感度，增强检修人员对设备质量控制的重视，确保设备的安全可靠运行。同时，对于电力行业中的技术人员、管理人员以及安全工程师来说，该文档也具有重要的参考价值，有助于他们在日常工作中采取有效的预防措施，避免类似事故的发生。
安全达人 