燃烧调整不当 锅炉灭火放炮.docx

1、燃烧调整不当 锅炉灭火放炮【事故经过】2008 年 2 月 9 日，华光发电公司#4 机组（600MW 机组）负荷 285MW，A、B、D、E 磨煤机运行。11：55 ，D 磨断煤，负荷由 285MW 降至 263MW，未及时调整燃烧和风煤比，氧量由 5.18%急剧增大至灭火前的 8.4% ；11：58 炉膛负压至-2000Pa，由于全炉膛火焰丧失保护未投，MFT 未动作；11：59 投入油枪造成炉膛爆燃，炉膛负压至 4400Pa 负压高三值 MFT 动作，两台送风机连掉，锅炉灭火；12：15 4#炉点火，逐步恢复；13：36 负荷至 300MW，全撤油枪。【事故原因】1、D 磨断煤后未及时调

2、整燃烧和风煤比，风量过大造成燃烧恶化。2、11：58 炉膛负压至-2000Pa，由于全炉膛火焰保护未投，锅炉实际已经灭火，当值机长张某对灭火判断不清，盲目投入油枪，造成锅炉爆燃，灭火放炮。3、#4 机组 168 试运结束后，电科院的遗留的“全炉膛火焰丧失”和“全燃料丧失”主保护退出，是造成爆燃的客观原因。4、燃料部进煤把关不严，造成磨煤机频繁断煤，是本次灭火放炮事故的起因。【暴露问题及防范措施】1、加强对热控保护的管理，并对整个热控、电气保护进行全面检查，确保各项保护投入正常；2、加强运行人员的培训和规程的学习，尤其是二十五项反措的学习；3、在全体生产人员中贯彻“宁停勿损”的原则，保证设备的安全；4、加强规程的学习和运用。灭火后恢复过程凌乱，顾此失彼，值长、机长对机组启动的整套程序和步骤掌握不够，副机长对本专业的熟悉不够。