锅炉给水调节阀故障导致全装置停车.docx

1、锅炉给水调节阀故障导致全装置停车讲解了2001年5月12日某装置发生的一起由于锅炉给水调节阀故障引发的事故经过。该事故始于当日晚上8时11分，室内操作人员发现BA-106炉汽包液位高报，液面调节阀处于自动调节状态。3分钟后，汽包液面达到高高报，此时锅炉给水流量异常升高，仪表状态开路。至8时16分，汽包液面进一步上升至105.9%，现场确认汽包玻璃板液面已达100%，且给水进料调节阀全开。当班人员在现场关闭该阀下游阀的过程中，BA-106出口高压蒸汽温度开始下降。随后，丙烯压缩机和裂解气压缩机的驱动透平轴位移上升，最终在8时31分和8时32分相继联锁停车。GB-501停车后，乙烯制冷压缩机及分离

2、系统也相继停车，到21时40分，新老区裂解炉全部停止进料。原因分析指出，BA-106炉锅炉给水调节阀FCV-106-26的阀门信号线故障是导致汽包液面满的主要原因，进而引起SS蒸汽带水，使总管SS温度降低，最终导致轴位移高联锁停车。针对此事故提出的整改措施包括加强联锁管理、投用新裂解炉全部联锁，并强调提高职工应急应变处理能力。此外，建议在SS总管适当位置设置温度监测点以增强监控。锅炉给水调节阀故障导致全装置停车适用于石油化工行业中的炼油厂、化工厂等涉及大型裂解炉和压缩机组的企业。尤其适用于那些使用复杂自动化控制系统的工厂，以及需要对关键设备进行严格联锁保护管理的场所。通过分析此次事故，相关人员可以从中吸取教训，改进设备维护和应急预案，确保生产过程的安全性和稳定性。文档特别强调了对联锁保护系统的深入研究和严格执行的重要性，这对于保障关键设备的正常运行具有重要指导意义。