辽宁省大连某石化公司余热发电锅炉蒸发器损坏事故.docx

1、辽宁省大连某石化公司余热发电锅炉蒸发器损坏事故讲解了2002年7月中旬发生在大连某石化公司的1台余热发电锅炉蒸发器管子损坏事故。该锅炉由美国公司设计、国内制造，仅运行半年即发生故障，被迫紧急停炉。文中详细描述了该锅炉的主要设计参数，包括锅筒工作压力、过热蒸汽压力、自产饱和蒸汽量等。事故原因分析指出，下降管与上升管截面比偏小，仅为12.46%，远低于国内推荐的20%-30%标准，导致水循环速度较低，容易出现汽水分层现象。此外，超负荷运行是造成蒸发器管子损坏的原因之一，实际蒸汽量达到83t/h，超出设计值58.4t/h。水质问题也是一大因素，锅炉水中磷酸根含量经常超标或处于上限位置。宏观检验发现，

2、管子表面有高温氧化现象，管径胀粗和弯曲变形。硬度检测显示，损坏管子的硬度下降，强度降低，原因是材质珠光体球化。金相检验与扫描电镜分析进一步证实，管子内部珠光体严重球化，碳化物聚集长大并出现蠕变孔洞。最后，文章提出了预防同类事故的措施，强调必须对原设计进行改进，重新改造设备，并确保使用中不超温、超负荷运行，同时做好水质管理和防腐工作。辽宁省大连某石化公司余热发电锅炉蒸发器损坏事故适用于石油化工行业中的锅炉操作人员、维护工程师以及安全管理人员。该文档为这些专业人员提供了详细的事故案例分析，帮助他们了解锅炉蒸发器损坏的具体原因及预防措施。通过学习此案例，相关人员可以更好地掌握锅炉的设计要求、运行参数控制以及日常维护要点，从而有效避免类似事故的发生，保障生产安全。此外，该文档也适用于从事锅炉设计、制造的企业，帮助其优化产品设计，提高设备的安全性和可靠性。