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某垃圾焚烧发电厂锅炉爆管事故.docx

1、某垃圾焚烧发电厂锅炉爆管事故讲解了2010年1月7日发生在某市一垃圾焚烧发电厂的一起严重锅炉爆管事故。事故发生于上午9时38分,当时正在运行的1号炉内水冷壁管突然破裂,导致大量饱和汽水混合物喷出并充满整个炉膛空间,部分通过后烟道和排渣通道排出。此事故造成4名工人重伤及1名工人轻度烫伤,直接经济损失达230万元。该发电厂是中国首个高温、次高压(450,6.4兆帕)锅炉垃圾焚烧发电项目,设计日处理能力为1040吨,发电量为1.3亿千瓦时。虽然设备运行正常且定期检验在有效期内,但自2009年起,1号炉已发生多次爆管现象,均未引起足够重视。通过对事故的技术鉴定分析发现,水冷壁管腐蚀是引发此次事故的直接

2、原因。具体而言,焚烧炉运行工况复杂,烟气中含有HCl、CO、SO3等腐蚀性介质,破坏了管外壁致密的氧化膜,降低其耐腐蚀性能。此外,PbCl2、ZnCl2等低熔点氯化物与烟气中的其他物质结合形成低熔点共晶混合物,在高温下附着并腐蚀管子金属基体,加速了腐蚀过程。尿素脱硝工艺也加重了腐蚀。最终,因管理缺失和腐蚀问题,未能及时更换严重减薄的水冷壁管,导致承压能力下降而发生爆管。某垃圾焚烧发电厂锅炉爆管事故适用于垃圾焚烧发电厂及其他使用高温、高压锅炉的工业设施,尤其是那些面临类似腐蚀环境和技术挑战的企业。本文不仅为相关从业人员提供了宝贵的安全警示案例,还强调了对锅炉及其附属设备进行定期检查和维护的重要性。它特别适合电厂管理人员、安全工程师、维修人员以及政府监管部门参考,帮助他们识别潜在风险并采取有效的预防措施,以避免类似事故的发生。通过学习本案例,相关人员可以更好地理解如何应对复杂的运行工况和腐蚀问题,确保生产安全和环境保护。

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