一段炉输气总管破裂.docx

1、一段炉输气总管破裂讲解了2001年3月2日合成车间发生的一起险些酿成特大恶性事故的事件。在当日晚上10点10分，操作工姜海涛在巡检过程中发现输气总管107D夹套水外喷，同时二段炉夹套冒气量增大。面对突发状况，姜海涛迅速向班长和车间值班人员报告，并采取紧急停车措施，成功避免了更严重的灾难。如果应对稍有延迟，一段炉可能会陷入火海。关于事故原因，一段炉输气总管破裂描述了设计缺陷是导致事故发生的关键因素。兰州设计院采用的耐热钢衬里结构未能有效抵御气流冲刷，使得耐热混凝土衬里被掏空，承压壳体超温并发生蠕变破坏。此外，每节耐热钢衬里的后半段缺乏有效的固定结构，容易脱落；上升管浇注环形盖板使用点焊结构，在高

2、温气流冲刷下也易脱落，从而导致耐热混凝土失去保护而被冲刷。针对这些问题，一段炉输气总管破裂提出了相应的整改措施。对损坏严重的耐热钢衬里进行了拆除，并检查修复了受损的耐热混凝土，确保养生温度控制在5至26摄氏度之间。一段炉输气总管破裂适用于化工生产行业，尤其是涉及一段炉、二段炉等高温高压设备运行的企业。该文档为相关企业提供了宝贵的经验教训，强调了定期巡检的重要性以及及时处理异常情况的关键性。它还提醒企业在选择设计方案时要充分考虑设备长期运行中的各种风险因素，确保设计合理性与安全性。对于参与此类设备维护、操作及管理的技术人员和管理人员来说，此案例具有重要的参考价值，有助于提高他们对类似问题的认识和预防能力。