1、6B 汽泵跳闸锅炉 MFT 事故一、事故经过2003 年 10 月 30 日#6 机组:16:27:00 汽包水位 5mm,负荷 300MW,A、B 汽泵运行,A、C、D、E磨运行。16:28:00 6B 汽泵跳闸(事后查为前置泵吸入端密封水温度高保护动作) 。16:28:05 电泵联启,启动电流 832A;6A 小机未解自动,其勺管自动加至由 65加至 90。16:28:08 电泵电流回至正常 254A。其后,运行人员将参数逐渐调至正常。同时运行人员发现电泵工作在勺管开度 7276的不稳定区,期间曾5 次试图将其调整至稳定工作区,但发现只要稍微调整电泵勺管,便会引起给水流量的大幅波动。后来运
2、行人员将电泵再循环打手动并开至 50,稳定了一段时间。16:42:41 电泵突然跳闸(跳闸原因不祥,事故分析会后仍无定论) 。16:42:57 A 小机解转速自动,运行人员重投锅炉自动。16:43:12 A 小机再次解转速自动,运行人员重投锅炉自动。16:43:18 运行人员手动停止 A 制粉系统。16:43:37 投 CD1 油枪。16:43:39 汽包水位-382mm。16:43:41 汽包水位低三值。16:43:41 炉水泵 A、B、C 跳闸。16:43:44 炉水泵全停信号发出。16:43:45 MFT 动作,汽机跳闸。二、事故分析从操作过程来看:1、电泵跳闸后,在加 A 小机勺管时,
3、出现了两次由锅炉自动切至转速自动的情况,事后分析,电泵跳之前,小机勺管开 65,电泵跳后,运行人员直接设定开 100,应该是设定值与实际值偏差大造成的。2、电泵跳后,运行人员强启了五次,第五次才将电泵起来。前四次电泵的启动电流分别为:89、160、335、401A。而且我们可以查曲线发现电泵在跳之前,其电流已达到了 735A,超过了其额定电流,是因为再循环开了50导致其流量较大,还是电泵本身工作已不正常导致其超电流就不得而知了。3、电泵跳后,拉掉了 A 制粉,盘上的操作人员此时都集中精力去抢电泵,同时加 A 小机的时候,两次切至转速自动后,便放弃了继续加 A 小机的努力,而当时 A 小机只有
4、400t/h 左右的流量,应该还有很大的调节余地的。而在电泵跳后、汽包水位下降的同时,拉制粉系统、打炉水泵等一些应急的手段也未用上。三、经验总结:1、因 6 台机组安全稳定运行了较长时间,运行人员难免会产生一些大意的思想,突然发生事故,精神在短时间难以集中起来。所以在稳定运行时期的一些事故预想及演习是必不可少的,而且对事故情况下的一些人员分工应事先明确,免得真遇到事故时,大家都在忙,但实际上是做了些重复性的工作。2、5、6 机组的电泵都有在 7276的不稳定工作区,锅炉值班员应尽可能避免将电泵长时间停留在这个区域内,若给水流量要求电泵必须停留在这个区域,则加、减负荷不失为一个办法,用再循环来调整其负荷是否恰当有效,还待讨论。
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