1、天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故讲解了1990年1月4日天津市某化工厂WNL2一1.27型锅炉发生的严重缺水事故。此次事故导致炉胆出现两个波峰,左面下塌最深部分达110毫米,右面波蜂36毫米,变形区域面积为710610平方毫米。炉胆表面呈现蓝灰色,高温火焰区有烟灰和氧化皮剥落现象。金相分析显示钢材长时间滞留在温度超过855度,形成了铁素体加珠光体呈魏氏粗大组织。事故原因在于锅炉严重缺水,导致炉胆上部干烧,壁温上升至800度以上,材料机械强度下降,塑性升高,最终炉胆因外压应力超过屈服限而凹陷。具体原因包括司炉工未按规程监视水位,从凌晨3时到5时未进行检查,5时巡视也未看水位;控制仪表系统存在缺陷,改
2、造时去掉低水位报警且电磁阀选型错误;司炉工操作地点不便于观察水位,电控柜安装在软水房。针对这些情况,提出了防止同类事故的措施,如严格执行规章制度,提高操作人员责任心,确保控制仪表系统的完好状态,以及将水位表装在便于观察的地方。天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故适用于各类使用锅炉的企业,尤其是化工行业中的中小型工厂。该文档特别适合锅炉操作人员、维护工程师以及安全管理人员阅读。通过对事故原因的详细剖析,可以帮助相关人员了解锅炉运行中可能遇到的风险,特别是由于人为疏忽和设备故障引发的问题。同时,提供的预防措施可以指导企业改进锅炉管理流程,加强日常巡检制度,优化控制系统,确保锅炉的安全稳定运行,避免类似事故的发生。
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