拌合站施工安全技术交底.docx

1、拌合站施工安全技术交底拌合站施工安全技术交底交底部门：编号：安全技术交底内容一、一、拌合站作业施工的特点拌合站作业施工的特点 1、箱梁混凝土浇筑时间长，方量多。2、人员作业空间狭小，人员作业时间长。二、拌合站作业可能的风险、危险源及预防二、拌合站作业可能的风险、危险源及预防措施措施事故类型危险源预防措施触电伤害1、电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良，接线不规范、漏电保护器损坏、无证电工作业等。2、设备线路破损老化，机械设备未接地。3、漏电保护器装置参数不匹配1、现场执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式，即三相五线制；2、施工用电必须使用检验合格的材料和设备。3、电

2、工持证上岗，做到一机、一闸、一漏保，杜绝无证上岗及违章作业；4、配电设备、设施应进行定期检查与维修。高处坠落1、不正确佩戴个人防护用品。2、无证人员未经允许私自操作。1、必须按要求正确穿戴好个人防护用品；2、严禁非操作人员入内。物体打击1、从拌合站上随手抛物。2、物料不按规范堆放。1、进行岗前安全培训和安全技术交底工作，持证上岗； 2、加强作业过程中机具和物件的安全状况检查；3、必须按要求正确穿戴好个人防护用品，交叉作业，采取防护措施；4、作业人员禁止随意堆放料具。机械伤害1、混凝土罐车行驶速度快，撞到施工人员。2、混凝土罐车刹车不灵。3、设备发生故障维修时，未切断电源。4、装载机载人。5、操

3、作人员未按操作规程作业。6、设备带病作业。1、混凝土罐车司机在场内行驶按照要求项目要求，速度控制在 5 公里/时。2、司机作业前对设备检查，定期对设备进行保养。3、设备检修时必须断电，有专人守护，防止合闸。4、操作人员按照操作规程进行作业，严禁无证人员操作。5、每天按照班前、班中、班后三检查制度，对设备进行检查，禁止设备带病作业。三、作业人员行为基本规定三、作业人员行为基本规定 1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现

4、。4、在 2 米（含 2 米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。6、六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。7、严禁酒后上岗作业。8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。四、拌合站安全注意事项四、拌合站安全

5、注意事项 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸

6、料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态。（4）起动空压机，压缩空气压力应在 0.50.7 公斤的范围内，且无漏气现象。5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向电脑输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用12 个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转 4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌 5 分钟进行筒体的清洗。8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及