钻孔灌注桩及临时用电安全施工技术交底.docx

1、钻孔灌注桩及临时用电安全施工技术交底钻孔灌注桩及临时用电安全施工技术交底一、工程概况二、安全、文明施工交底一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电 线路必须设有漏电开关。5、挖掘机及吊车工作时， 必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人

2、指挥。7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故 。9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。10、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。3）电气设备齐全、电路配置完好。4）钻机作业范围内无障碍物。施工过程要求：1、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输

3、电线路的安全距离符合规定。2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为 20 。5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。6、施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。7、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。3）电

4、气设备齐全、电路配置完好。4）钻机作业范围内无障碍物。7、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。8、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。9、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。10、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。11、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。12、钻进中，

5、应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。13、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2 米以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。14、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。16、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。17、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转 5-20min 后再停钻。1

6、8、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。19、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。20、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为 5m。21、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。22、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。23、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。24、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。25、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境。