炉内隔墙水冷壁改造后管束过热漏泄讲解了2007年9月12日至20日对#1炉进行的内隔墙支撑管改造过程中发生的管束过热漏泄事件。该改造工作涉及多个班组,包括转机班、风磨班和管阀班等参与甲侧和乙侧的工作,锅炉专业本体班负责总体协调与技术指导。9月20日改造完成后的第12天,即9月29日,发现#1炉乙侧受热面泄漏,并在停炉检查中确认乙侧内隔墙水冷壁前墙第49根管爆裂。后续调查揭示,这次事故是由于气割作业时大量氧化铁落入管内导致超温过热而引起的。此外,还发现了其他几根管道存在严重堵塞现象。分析表明,管理层监督不力、技术交底不足、检修工艺要求欠缺以及部分人员责任心缺失等问题是引发此次事件的主要原因。为防止类似事件重演,文中提出了多项改进措施,如强化专业技术管理、制定严格的检修工艺标准、加强人员培训及责任意识教育、增加预防性隐患排查力度,并确保所有检修记录完整准确。炉内隔墙水冷壁改造后管束过热漏泄适用于电力行业中涉及锅炉维护与改造的企业或机构,尤其是那些需要进行复杂内部结构改动和技术升级的火力发电厂。该文档特别适合从事锅炉检修、改造工程的技术人员、管理人员以及参与此类项目的各工种操作人员阅读。通过学习此案例,相关人员可以提高对施工质量控制、安全管理的认识,吸取教训,避免因人为疏忽和技术管理漏洞造成的设备故障,从而保障生产安全和效率。
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