炉分隔屏过热器爆管停机处理.docx

1、炉分隔屏过热器爆管停机处理讲解了某电厂机组在运行过程中，因分隔屏过热器发生爆管而导致的紧急停机事件。机组故障前处于300MW负荷下，主蒸汽压力16.4MPa，再热蒸汽压力3.08MPa，温度均为539度，给水流量1085t/h，总煤量131t/h，真空为56KPa。6月26日上午10点58分，炉膛压力异常升高至484Pa，伴随四管泄漏报警，在检查发现57米高度处有异音后，立即向调度申请并获准于13点38分灭火停机。事后检查确认爆管发生在右数第6屏、前数第8小片、后数第4圈（第11根管）位置，材质为12Cr1MoVG，规格44.57.5mm，爆口尺寸225mm55mm，属长期超温爆管，导致相邻两

2、根管子变形约110mm。抢修工作包括更换第4圈整圈管道及另外两根变形管子，换管长度分别为26904mm、2123mm和2169mm，最终于3月29日凌晨2点40分完成抢修，上午10点03分恢复并网发电。通过对爆口分析，确定爆管原因是基建安装时联箱内可能存在异物堵塞，造成汽流不畅，导致局部超温。针对此问题，电厂计划在未来C级检修中对相关联箱进行详细检查，并进一步排查其他管排。炉分隔屏过热器爆管停机处理适用于火力发电厂特别是使用类似设备和技术参数的电厂操作人员、维护工程师以及安全管理人员。该文档详细描述了一次具体事故的经过及其处理方法，对于提高相关人员对设备故障的认知水平，增强应急响应能力具有重要参考价值。此外，它还为电厂管理层提供了改进设备管理和预防措施的有效依据，有助于提升整个行业的安全生产标准。同时，该案例也适用于参与电厂建设与维护的设计单位、施工单位以及监督部门，帮助他们更好地理解施工质量对后续运行安全的影响。