1、再热器断流保护动作,机组跳闸事件经过:事件发生前,#1 机组负荷 602MW,协调方式,6 台磨煤机运行,1A、1B 汽泵运行正常,给水流量 1868.2t/h,总燃料量 234.85t/h,主汽温度 565,主汽压力 24.7Mpa,机组运行正常。 6 月 9 日 18:54 1 机组功率到零,所有制粉系统跳闸,1A、1B 一次风机跳闸,1A、1B 汽泵跳闸、锅炉灭火,汽轮机、发电机跳闸,吹灰未联停。经检查 MFT 首出为再热器断流保护动作。查明跳闸原因并经处理后,#1 机组于 19:38 点火,20:50 并网。检查分析认为导致此次跳机的原因为:再热器断流保护动作,动作原因为 DCS 系统
2、 SOE34 号柜 08-06 IMSED01 模件故障,其输出的#1-4 中压调门关状态,引起再热器断流保护动作。模件故障原因待 ABB公司分析确认。暴露问题:1、检修部热控专业没有做好热控保护的危险点分析及预控,没有做到经常与设备厂家(ABB)进行业务联系沟通,另外 MFT 后吹灰未联停。以上暴露出部门及专业管理还有漏洞,思想上还存在麻癖大意。防范措施:1、采取临时措施,对再热器断流保护跳闸逻辑进行完善,待机组停运时彻底完善。2、加强与设备厂家(ABB)联系,分析清楚引起本次跳闸的真正原因,避免类似事故再次发生。3、对所有热控保护逻辑的I/O 点进行逐一排查,重点对引用 SOE 点进行控制的信号及重要保护 I/O点取自同一模件板的进行统计登记。4、利用下次停机检修机会,对重要保护 I/O 点进行分散改造及保护逻辑完善,防止类似事件发生。5、举一反三,全面梳理#1、2 机组逻辑组态是否有不一样的,如果有应修改统一。6、加强热控人员的技能培训,尤其是逻辑组态方面专业人员的培训。
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