锅炉掉焦灭火机组跳闸.docx

1、锅炉掉焦灭火，机组跳闸事件经过：5 月 6 日早班，#2 机 AGC 投入，负荷 165MW，氧量 6.85%，一次总风压 2.28KPA，甲乙一次风温 311/304，16 台给粉机和乙制运行，负荷和炉膛负压稳定。9：30 锅炉火检和图像监视变黑，炉膛负压变大，炉膛负压低 MFT 保护动作， 就地检查捞渣机乙侧掉大焦， 其他无异常， 10：05 重新并网。暴露问题：1、由于入厂煤含硫量较高，加之掺配困难，导致入炉煤硫份较高，而且硫份的测定也相对滞后，未能对运行人员的燃烧调整参数产生指导作用，导致燃烧调整相对滞后锅炉结焦。2、机组连续高负荷运行，夜间负荷也较高，锅炉燃烧上述高硫煤种，缺少较大变

2、负荷掉焦过程，运行人员检查和燃烧调整措施未能及时跟上，导致恶性循环，结焦越来越严重。3、早班负荷下降，炉膛温度随之下降，导致大面积掉焦，炉膛负压低二值，炉膛负压低 MFT 保护动作。防止对策：1、燃供部要采购适合锅炉燃烧的煤种；发电部应加强与燃料的联系，注意煤化验单中硫的含量的变化，当硫的含量超标时要注意检查结焦情况，调整配风方式，防止炉膛结焦。2、在高负荷时加强巡查，每小时不得少于一次，当发现有结焦现象及时汇报，着手清除，并进行燃烧调整。3、发现炉膛温度高或炉内掉焦较多时，应及时采取措施并加以调整，防止发生炉底漏风、炉膛正压运行、炉内局部缺氧、火焰偏斜等现象，调整后注意观察调整的效果。4、运行人员做好掉大焦的预想，尤其在变负荷的过程中或低负荷时，发现炉膛负压大幅度摆动，应及时采取措施，减弱掉大焦对燃烧的扰动。5、调平各给粉机闸板门开度和转数，使各段均匀送粉。避免区域燃烧负荷过于集中，温度过高而导致了卫燃带区域的结焦。6、加强仪表分析，发现汽温偏高、排烟温度升高、炉膛负压变小等时应及时分析原因，判断是否有结焦倾向，从而做出适当的调整。7、当发现采取上述措施效果不明显时，可投油助燃，在保证燃烧稳定的情况下大幅度变化锅炉热负荷，促使结焦脱落。8、加强技术培训，提高运行人员发现问题、分析问题和解决问题的能力。专业技术人员也要针对存在的问题及时下放措施，并跟踪落实，及时采取对策。