1、黔北6炉送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机讲解了2003年1月11日发生在黔北发电厂#6锅炉的一起严重事故。此次事故在机组升负荷过程中,由于运行不当导致#1送风机出口压力偏高,引发喘振,最终造成锅炉灭火停机。事故发生前,#6机组从220MW逐步升至280MW,期间总风量、主汽流量等参数均处于正常范围内,但随着负荷增加和准备投入第四台磨煤机的操作,系统逐渐不稳定。具体表现为:6时23分开始,#1送风机的电流和出口风压急剧下降并触发喘振报警,二次风母管风压随之波动。这直接导致了正在运行的磨煤机煤火检信号受到干扰,进而相继跳闸,最终锅炉灭火。事故分析指出,根本原因在于送风机工作超出安全区域发生喘振,而
2、这一现象与磨煤机运行方式、烟风系统阻力偏高以及燃料特性变化等因素密切相关。此外,值班人员对这些潜在风险预估不足,未能及时调整操作策略,也加剧了事故的发生。针对该事故,通报提出了多项改进措施,包括完善锅炉运行规程、加强设备维护管理、优化运行参数设定及提高技术指导水平。黔北6炉送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机适用于电力行业的火力发电厂,尤其是那些使用燃煤锅炉进行发电的企业。该文档为相关技术人员、运行管理人员提供了宝贵的事故案例分析,有助于他们了解和预防类似事故的发生。通过对此次事故的深入剖析,可以指导电厂工作人员更好地掌握锅炉运行规律,合理安排磨煤机投运时机,严格监控送风机工作状态,确保设备在安全区域内运行。同时,它也为安生部、生产系统领导等管理层提供了参考,强调了对特殊工况下技术指导的重要性,提醒管理者重视长期存在的设备隐患,并采取有效措施加以防范。
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