1、补偿参数设置错误导致汽包满水讲解了2004年6月1日某电厂因改进原有单室平衡容器并取消连通管，参比水柱高度由860mm扩大到1130mm，在修改DCS组态时对水位测量和压力补偿参数出现误操作，致使差压水位计的测量误差随汽包压力升高而加大。案例中电极点水位计和云母水位计显示水位已达300mm（实际更高），汽包已经满水，但三个差压水位计却显示出较大差异，分别为99.5mm、82.44mm、166mm，导致满水保护不动作，控制系统持续增大给水流量。运行人员通过监盘发现给水流量比蒸汽流量大260t/h，并看到电极式水位计和云母水位计均显示满水后手动打闸停机，虽已造成汽包满水，主蒸汽带水和汽温急剧下降，
2、但事故未进一步扩大。案例评析指出，水位测量和压力补偿参数修改有误是导致差压水位计测量误差增大的原因。案例警示强调热工人员没有仔细核算补偿公式是直接原因，运行人员在升压过程中未能及时观测两种水位计的误差也是原因之一。此外，建议在进行DCS补偿参数修改后，利用锅炉上水阶段进行DCS汽包水位和就地水位计的比对工作，以确保数据准确。补偿参数设置错误导致汽包满水适用于火力发电厂、热力发电站等相关电力生产单位的技术人员、运行人员以及热工人员。该文档旨在帮助上述人员了解因补偿参数设置错误引发的汽包满水事故的具体过程及其背后的原因，提醒相关人员在改进设备配置及修改控制系统参数时需格外谨慎，确保测量系统的准确性，避免类似事故的发生。同时，该文档也为电力行业的安全管理人员提供了重要的参考依据，帮助他们制定更完善的安全管理措施，提升整体安全生产水平。
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