综采、连采(掘)工作面动态达标标准.docx

1、综采、连采综采、连采( (掘掘) )工作面动态达标标准工作面动态达标标准第一章 总则第一条为了提高公司各综连采工作面动态达标水平，根据集团领导关于各综连采工作面必须动态达标的指示要求，特制定综连采工作面动态达标标准。第二条本文对综采工作面交接班地点、进、回风顺槽、顺槽超前维护、两端头及安全出口、工作面支护、泵站管理、机电管理、油脂硐室、一通三防及单轨吊管理标准和连采工作面的行走路线、交接班地点、巷道支护、巷道成型及文明生产、破碎机处及胶带机巷、硐室、一通三防、机电管理、人员进出掘进作业区域等管理标准做了明确规定。第三条各矿井要严格执行本动态达标标准，做到综、连采工作面能够动态达标。第二章 组织

2、与职责第五条生产管理部、机电管理部、通风管理部是业务主管部门，按照部门职责负责对各矿井综、连采工作面的动态达标情况进行检查。第六条各业务部门要每月不定期对各矿井综、连采工作面的动态达标情况进行检查，将检查结果纳入到月度检查中进行通报。第三章 动态达标标准第一节 综采工作面第七条 交接班地点（行人联巷处）管理标准（一）在行人联巷口设“综采队欢迎您”的标语；较高巷道采用条幅形式，较低巷道采用落地式牌板形式。（二）顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物。（三）物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工用餐桌椅、饮水机等摆放整齐，洁净无污垢；检查记录箱箱体

3、洁净，无污渍,无变形，与存放的记录本对应，记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画,记录内容符合要求，字迹清楚。第八条 进、回风顺槽标准（一）巷道无淤泥积水（面积 2m2，深 0.1m）和杂物堆积，水沟畅通。（二）上下顺槽行人段内原则上不允许铺垫道渣，对于巷道内的浮煤泥（尤其是刮板机机尾处和马蒂尔处）等要及时清理，通过及时抽水、清理淤泥等工作，能保证证路面清洁，满足行人要求。（三）水沟必须保证水流通畅，无淤泥、杂物，在水沟上方设置铁盖板（位置从工作面机头到移变列车最后一个平板车），方便行人。（四）桥式转载机及马蒂尔处行人侧无淤泥，巷道内存有的积水采取措施抽排，不得影响路面行人。（五）桥式转载机机身保持

4、整洁。（六）胶带机控制线，必须整齐盘放在特制的工作盘上，不影响行人。（七）缆线敷设符合要求，整齐顺畅。第九条 工作面两顺槽超前维护标准（一）超前支架管理标准1.超前支架在巷道居中的位置，初撑力达到作业规程要求，顶梁接顶严密，翻板打到位，有效支护巷道顶板。2.超前支架的前后护板、侧护板在支护状态时必须全部打开，支架顶梁、护帮板及侧护板必须有效接顶。3.端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，并在规程中要有明确规定，实行挂牌管理，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。同时对支架不能实现有效支护的巷道副帮行人侧要用单体支柱（或木点柱）对安全出口进行加强支护，支护长度满足规程要求。4.使用超前支架

5、进行支护时，回顺要求支护长度不小于 20m，运顺在使用单台超前支架、支护长度不能满足 20m 长要求时，必须在行人侧增加一排单体支柱或木点柱，间距不大于 1.5m。5.支架内管线吊挂整齐有序，架内无浮煤、杂物。（二）超前维护单体液压支柱支护标准1.两顺槽的超前支护长度不小于 20m，要在作业规程中明确规定,单体支柱的间距不得大于 1.5m。当安全出口宽度大于 1.0m，最后一颗单体支柱到端头支架大脚的距离不大于 1.0m；当安全出口宽度小于 1.0m 时，最后一颗单体到机头、机尾电机产煤板的距离不大于 1.0m，若顶板完整间距可放到 1.5m。2.单体支柱的柱帽、柱靴必须使用公司指定产品，柱帽

6、与柱体必须进行有效联接，确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。3.单体支柱架设保证竖直，柱靴与柱帽紧贴顶底板，坚硬的底板或者砼底板上可以不使用柱靴，其它情况下必须使用柱靴。4.单体之间防倒连接牢固可靠，美观、大方。5.按照规格将单体支柱分别码放在单体架上，严禁乱堆乱放。6.单体支柱卸液口朝向采空区。7.单体支柱支护间排距按作业规程要求设置，成行成列，挂牌管理。8.有帮部支护的地方，必须保证支护有效（帮网与顶网有效压茬和连接），网片和锚杆（索）等不得影响行人，锚杆外露长度不大于 200mm。9.单体活柱行程符合要求，不大于 800mm，不小于 400mm。10.联巷口处的加强支护符合作业规程规定。11.液枪和液管整齐吊挂，高度适中，方便人员通过。第十条 两端头及安全出口管理标准（一）两端头管理标准1.端头支架距两顺槽副帮宽度适合，设置有效挡风帘，挡风帘边缘紧贴副帮，在醒目处安设“严禁入内”牌。2. 刮板机机头机尾电机必须安设护网，机身和盖板上整齐干净。3.对于支架脚踏板与大脚高差大，行人不方便时，在过渡架大脚上要加设固定铁台阶；端头架和过渡架的推拉头上要盖上橡胶脚垫，保证行人方便、安全。4.端