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1012机巷冒顶处理安全技术措施.docx

1、10121012 机巷冒顶处理安全技术措施机巷冒顶处理安全技术措施一、概况:一、概况:1012 机巷 1#钻场处由掘进一区二队进行挑顶,由于顶板较为破碎,挑顶过程中发生冒顶。经矿领导现场研究决定:处理好此段冒顶区后,停止挑顶,改用卧底的方式保证巷道高度。为确保施工安全与质量,特编制此安全技术措施。审批后,认真贯彻实行。二、安二、安全技术措施:(一)冒顶处理安全技术措施:全技术措施:(一)冒顶处理安全技术措施:1.自 1012 机巷 1#钻场向里 2.5m 至冒顶段,采取架设工字钢棚支护,工字钢棚规格:矿用11#工字钢,梁全长 4100mm,腿长 3150mm,扎角 75,棚距中中600mm。2

2、.工字钢棚架设垂直巷道顶、底板、正规有劲,帮、顶必须使用使用金属网片加木料腰严背实并打牢劲,质量符合要求后,方可进行下一棚施工。3.在冒顶处向里(切眼方向)15m,打挑棚加固顶板,待处理完冒顶后,再由外向里逐棚架设工字钢棚。挑棚:一梁三柱,梁为200mm 的半圆木,棚腿为180mm 的圆木,长度根据现场实际情况定;柱窝深度不低于 200mm。4.处理冒顶前,先加固原工字钢棚。加固方法:使用液压单体支柱或直径不低于 200mm 的圆木在原工字钢棚梁中部打点柱。点柱要正规有劲,柱窝深度不少于 200mm。5.冒顶处采用木垛法处理,操作如下:处理人员站在安全地点,用长柄工具将冒顶部危岩找净,确认无冒

3、落危险后,使用长 4m 的 24kg/m 的钢轨做过梁,一端搭在已架工字钢棚梁上(至少两棚),另一端搭在冒顶茬处(并扎入冒顶茬内不低于 200mm),过梁间距 500mm。与工字钢搭茬处必须用双股 8#铁丝连接扎紧,然后抓紧接顶;接顶时,留一人观察顶板,23 人站在安全地点准确迅速的供应各种材料,接顶时必须接实;冒顶长度较大时,应采取缩小循环进尺,加强支护保护,在护顶圆木或超前过梁保护下,由外向里,逐段架设支架和搭木垛处理。在处理冒顶区时,必须先对冒顶区供风,瓦检员现场检查瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度小于 0.8%时,方可处理冒顶工作。处理冒顶前,必须撤出迎头全部人员,并在冒顶向里 30m 处设置

4、警戒,严禁人员走进冒顶区。处理冒顶前,必须清理好退路,以保证后路畅通。(二)(二)卧底安全技术措施:卧底安全技术措施:1.在 1012 机巷 1#钻场水窝最低点向下卧底 1m,自此地点向外 30m,根据现场实际按一定的坡度卧底顺好(保证巷道高度自巷中轨面至顶板槽钢梁不低于 2.5m)。2.1012 机巷自 1012 探水巷向外段,除上述地点外,其他地点根据现场实际情况进行卧底,高度自巷中轨面至顶板槽钢梁不低于 2.5m。3.卧底前,必须对施工地点前后各 5m 范围内的巷道支护进行检查,坚决做到先检查后工作,发现问题及时处理,待处理好后,方可工作。4.施工地点前后 20m 范围内杂物清理干净,以保证后路畅通。5、卧底时,要加强对原铺设轨道的检查,发现有缺道钉、道夹板螺丝等现象时,必须及时补齐。6.卧底所出煤(岩),不破碎的严禁从皮带机运出。严禁大块矸石、碎网片进入皮带,以防撕皮带。矸石长、宽、厚均不得超过 200mm。7.皮带机运行时,严禁人员靠近皮带机 300mm 范围内作业。8.施工人员要配合默契,以防挤手碰脚。

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