工作面切眼底板铺混凝土安全技术措施.docx

1、工作面切眼底板铺混凝土安全技术措施工作面切眼底板铺混凝土安全技术措施11706 综采工作面即将回采至 2#补切眼，进行综采设备的安装，工作面切为了工作面切眼安装、拖运运输机、支架等重型设备时安全可靠，预防设备在拖运过程中钻底而增加运输负荷和发生歪倒损伤设备等安全事故，需在 11706 切眼铺混凝土固化底板。为保证混凝土铺施工质量和安全，特编制本措施。一、施工地点概况一、施工地点概况施工地点为 11706 综采工作面 2#补切眼，2#补切眼采用锚网支护，长 45 米，净宽 4.5m。二、材料工具准备二、材料工具准备1、材料：沙子、水泥。2、工具：10、19 高压胶管各 40m、风镐、铁锨、手镐、

2、木板等。三、施工方法三、施工方法原材料提前用车皮装运从 11706 轨顺进车，到达工作面轨顺口后，将材料装在滑板上，利用 2#补切眼机尾硐室 20T 绞车配合回头滑轮往机头运料，到达铺设位置后卸下，从机头往机尾方向顺序逐步施工，施工前提前接通供水管路。混凝土铺设厚度为 200mm。施工前，应先对混凝土基层进行处理。以切眼中线为基准，按照混凝土铺设厚度，标出混凝土铺面的控制线，用线绳拉线定出标高，控制线的坡度应与切眼设计坡度保持一致。然后用铁锨和手镐将底板找平，高的地方挖掉，凹的地方填平。保证顶底板高度不低于 1.7 米，施工混凝土后顶底板高度不低于 1.5米。混凝土搅拌采用人工搅拌，水泥与沙质

3、量比例按照 1：3 进行配比，搅拌做到干三遍，湿三遍，确保搅拌充分，搅拌好后，先在铺设混凝土的底板上洒水，人工用铁锨进行灌注并振捣。灌注混凝土面必须以标定的控制线为准，防止灌注后顶底板高度不够 1.5m，影响以后设备安装。混凝土铺设振捣后，用水平木或铁锨将表面抹平。铺好的混凝土应在 12 小时内进行洒水养护。四、安全注意事项四、安全注意事项1、所有施工人员认真学习本措施，了解铺质量要求。2、班组长、验收员现场要严格监督铺质量，保证铺后顶底板高度达到规定要求。3、利用绞车打回头往里进料时，绞车司机必须必须熟悉切眼坡度，开车过程发现受力异常必须停车检查，不得死拉硬拽。4、用绞车往切眼进料时，工作面

4、切眼严禁有人。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。5、进料过程中，发现料车偏移严重需要人为调整滑子方向位置时，绞车司机必须停掉绞车电源，待人员处理好后，确保工作面内无人时方能再次启动绞车。6、所有起吊点必须牢固可靠，铁滑车须使用 40T 链子锁在两边锚杆或锚索之间进行吊挂。7、吊挂所用的所有连接件必须完好齐全，用锚杆螺栓或起吊鼻子在锚杆上的连接必须上满丝。8、加强井下水泥的存放和保管，防止水泥受潮失效。9、人工搅拌和振捣混凝土时必须认真负责，保证搅拌均匀，杜绝出现不振或漏振的地方而影响混凝土质量。10、拌料时，工作人员应佩戴口罩，采取综合防尘措施。11、浇注前，必须清理干净施工范围内的浮矸、淤泥、积水、杂物等。12、铺后的混凝土未达到强度前，要在切眼两头分别打好防护栏或拉绳警示，严禁行人过往损坏混凝土。13、其它未尽事宜，严格按煤矿安全规程有关规定执行。