330水平轧机使用维护规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 330 水平轧机使用维护规程 使用规程 一、 技术性能与参数： 1 轧辊名义直径：330mm 2 轧辊最大直径：340mm 3 轧辊最小直径：300mm 4 辊身长度：600mm 5 人齿箱齿数：Z=30 6 人齿箱齿轮模数：M=10 7 人齿箱齿轮螺旋角：=243712 8 主传动电机型号： N=700KW 欢迎光临安全人之家 https:/ n=3751200r/min 9 主传动减速机性能： 轧机号齿数Z1齿数Z2传动比螺旋角模数输入油最大扭矩总输出扭矩 中心距13#3799 2.688281581.785104NM4.8104NM55015#4492

2、2.098281581.78 5104NM3.67104NM55017#53831.578281582.467104NM3.871 04N M550 10 万向联轴节型号：SWP2850 回转直径：285mm 11 万向联轴节型号（可伸缩） ：SWE350CF 回转直径：350mm 伸缩量：340mm 12 电动推拉杆：DT350704.04 推力：35T 欢迎光临安全人之家 https:/ 行程；700mm 速度：4.04mm/s 二、 设备交接使用的规定： 1 按时参加大班前会，提前二十分钟参加班前会。 2 交接班者应在岗位上对口交接， 接班者未到交班人不得擅自离岗， 并及时向班长及有关领

3、导报告。 3 对口交接时，首先应检查有无操作牌及油牌和工段有关规定，调 度指令及执行情况。 4 应交接轧机操作台内外和轧机北侧至操作台之间场地卫生。 5 应交接轧机运转情况和轧机台信号，仪表工作情况。 6 交接双方应认真填写交接班记录，字迹整齐，并在日志上签字。 7 应交接生产品种、规格、钢号、转数和轧制情况。 欢迎光临安全人之家 https:/ 8 应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。 9 应交接换号情况。 三、 330 轧机操作步骤： 1 开机前检查 （1） 操作工需认真检查有无操作牌、油牌、电牌，做好开机准备。 （2） 调整工应该检查辊缝和轧辊向调整装置。 （3） 调整工应检查轧辊出口和

4、导向装置跑槽上有无工具和其它杂物。 （4） 调整工应检查电器，机械设备周围有无人工作，在确认无误时 方可指挥操作工开机。 （5） 操作工在开动轧机横移、压下时，首先检查有无操作牌，并观 察周围有无人和障碍物，在确认无误时方可开机。 2 操作顺序： 欢迎光临安全人之家 https:/ 见轧钢机使用说明书电气操作部分 四、 设备使用过程中注意事项： 1 轧机不得带负荷起动，轧机电机转速不得超过额定转速。 2 非本岗位操作人员未经批准严禁操作。 3 调整压下时调整工应通知操作工，严禁轧体头尾同时进入同一轧 机。 4 操作人员应严格按操作规程操作。 5 发现辊跳值较大时，调整工应详细检查压螺丝与安全臼

5、之间间隙 是否过大，及时调整吊挂螺丝。 6 发现轴承有异常时，及时通知钳工检查处理。 7 操作工在进入岗位后应全神贯注查看精轧区的任何变化随时听从 电工、钳工、调整工的指挥，果断处理紧急停机。 欢迎光临安全人之家 https:/ 8 严禁向任何电器设备及万向接轴、齿轮箱、减速箱上洒水。 9 轧机压下螺丝在调整范围内，严禁压贴轧辊和贴辊轧制。 五、 运行中故障的排除： 1 轧辊轴向窜动， 轴向固定调整、 张力螺栓过松应调整正反扣螺母。 2 轧辊跳动压下装置与安全臼之间有间隙，调整吊挂弹簧，消除间 隙。 3 轧机地脚松动紧固地脚楔铁。 六、 关键要害岗位要实行两人或多人操作确认制 七、 设备使用过

6、程中的清扫规定： 1 调整工每班对轧机侧环境卫生和整个机架操作台清扫一次。 2 操作工每班对操作台内清扫一次， 保持室内卫生和物品摆放整齐。 3 操作工每班对轧机机旁氧化铁皮及杂物清理一次。 欢迎光临安全人之家 https:/ 4 操作工每周一白班对操作台外部涂漆墙表面和玻璃清扫一次。 维护规程 一、 设备传动示意图（略） 二、 设备润滑“五定”表 序号加 油 部 位点数供油方式油 品换、加油周期换、加油量负责人 冬夏换油加油换油加油 1SWZ350 万向联轴器 8 手动 2#特效锂基脂 1 年 1 个月 2Kg1Kg 钳工 2SWZ285 万向联轴器 4 手动 2#特效锂基脂 1 年 1 个月 1Kg0.5Kg 钳工 3SWZ285 万向联轴器 4 手动 2#特效锂基脂 1 年 1 个月 1Kg0.5Kg 钳工 4SWZ285 万向联轴器 4 手动 2#特效锂基脂 1 年 1 个月 1Kg0.5Kg 钳工 5SWZ285 万向联轴器 4 手动 2#特效锂基脂 1 年 1 个月 1Kg0.5Kg 钳工 6 压下减速机右 1 手动 2#锂基脂 1 年 3 个月 5Kg2Kg 钳工 7 压