井式气体渗碳炉安全操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 井式气体渗碳炉安全操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟 悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.开炉前准备 (1)先检查仪表、 电器、 风扇、 电动葫芦及接地， 必须齐全、 灵敏、 可靠。再检查渗碳炉罐是否有裂纹或烧坏的地方。 (2)清除炉罐灰尘及炉渣，保持清洁，检查炉罐口石棉圈，必须完 好砂封槽的砂子必须充足。 (3)检查油泵，加足油量，保证各转动部分润滑。 (4)备足煤油，准备好工夹具，穿戴好保护用品。 3.启动炉子 (1)炉子各部位经检查确实无误后，合闸送电升温。 (2)60 千瓦以下的井式气体渗碳炉，可一

2、直升温到工作温度，105 千瓦井式气体渗碳炉，当温度达到 400和 800时，分别保温一小 时后一直升到工作温度，其他容量的炉子视具体情况而定。 (3)为了保证上下区域渗碳效果一致， 一般上下区域温差不得超过 5-10。 (4)根据特要测定炉子温度， 当温度高于 750时， 开始炉罐渗碳， 煤油滴量为每分钟 100-140 滴，保护气为每小时 0.5m2，送气后点燃 废气，炉罐渗碳 3h-4h。 (5)炉罐渗碳后可装入零件， 装入炉内之工件表面应干净， 无油迹 脏物或严重锈物。 欢迎光临安全人之家 https:/ (6)装入的零件数量不应超出规定数量太多或太少， 并力求使气体 能均匀地循环。

3、(7)渗碳时，炉内压力应为 20-60mm 水银柱，同时需要注意煤油 滴量与尝护气体流量不得过多或过少 (8)每炉正常工作 2h-3h 后，取废气分析其化学成份，其含量应符 合以下规定： 成份 CO C02 02 H2 CnH2n CnH2n+2 其余 含量% 1020 0.11 0.20.8 3.04.5 0.8 415 N2 欢迎光临安全人之家 https:/ (9)渗碳结束前一小时取出试样， 作金相试验分析， 确定降温时间， 当炉温降到 870900时,停止供气并出炉. (10)退火零件出炉后， 在冷却坑中进行冷却， 步骤是： 零件渗碳， 出炉后淬火时，当零件到达油面时应慢，进入油槽要快

4、。 4.停炉 停炉时切断电阻丝电源， 使温度降到室温， 当温度降到600时， 可关闭风扇电机，断开电源。 注意事项： (1)注意观察仪表，电器设备工作情况；注意废气成份、油量、温 度及废气口火苗颜色。 (2)炉温在 750以下时，禁止送入保护气体，以防发生爆炸。 (3)注意炉子密封性(特别是风扇轴转动部位是否漏气)消除漏气。 5.冷却并操作注意事项(退火工艺) (1)将出炉零件吊入冷却井， 加盖封好， 并送入保护气体冷却井各 部份保证无漏气。 (2)当零件放入冷却井后， 温度降到 600时， 停止供给保护气体， 温度在 400以上时严禁严启井盖，以免爆炸。 (3)零件在冷却井内冷却时间不得少于 3h。