JSA作业安全分析表格.docx

1、JSAJSA作业安全分析表格作业安全分析表格JSA 作业安全分析表作业安全分析表JSA No:工作及任务描述工作及任务描述:制定人制定人:日期日期:审核人审核人:日期日期:批准人批准人:日期日期:所要用到的工具：所要用到的工具：需要的个人防护用品需要的个人防护用品:安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等 PPE 防护用品。作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤是否如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号作业步作业步骤骤 No.作业步骤描述作业步骤描述潜在危害潜在危害控制措施控制措施责任人责任人1.施工前准备（工具

2、、材料准备）1、 设备/工具状态不良2、 不熟悉应急措施3、 个人劳保不齐全4、 工作现场存在安全隐患5、 人员触电1.1 作业前开 JSA 会议，设备、工具检查完好性。2.1 安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。3.1 正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。4.1 查看现场、 清楚施工周围环境、 然后得到工作许可证开始施工。组织施工人员一起讨论此工作风险评估， 并熟知本次作业风险和防护措施。5.1 电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。2材料运输（吊运材料、倒运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1 正

3、确使用安全带，移动时始终保持安全带至少有一个挂钩挂好。2.1 用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。3.1 正确使用 PPE、戴好防护手套、保持良好沟通、注意人员站位。4.1 吊装作业前按平台规定详细检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。搬运材料过程中涉及到周边设备进行防护。3.登高作业1.人员坠落、坠海。2.物品坠落伤人。1.1 在工作之前,检查劳保用品, 穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。穿戴好救生衣。1.2 登高作业过程中佩带好全身式双尾绳的安全带，

4、使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。锚固点必须选择可以承受 5000 磅以上的力，小于 4 寸的管线禁止做安带的挂点， 安全带的斜度不能过大， 并做好对吊带的保护。2.1 登高时禁止手持物品、 工作前通知现在安全人员并安排专人看护。高空作业必须做好醒目合适的警示标志。隔离作业区域、无关人员禁止靠近4.管线吊装、安装就位1.吊运中人员碰伤、砸伤，设备损坏;2.打磨时，飞溅的火星导致伤害，被高速旋转的砂轮片割伤；3. 焊接中，焊渣烫伤、粉尘危害，飞溅的火星导致火灾 ，焊机漏电1.1 重物吊装作业前， 召开吊装作业工前会， 吊装作业有专人指挥，吊装区域围红色隔离带。1.2

5、对要使用吊索具进行检查，不合格的吊索具禁止使用。1.3 明确被吊货物的重量，确保在吊索具的安全载荷之内。所有参与作业的人员时刻注意自己站位的安全，防止被碰到。2.1 穿戴好安全帽、防尘口罩、面罩、眼镜、手套等劳动保护用品。正确使用切割片和磨片。2.2 移走周围的易燃物品、隔离作业区域、铺好防火布、拉好消防水带、灭火器到位、设置专人看火。2.3 作业时注意砂轮片切线方向不可近距离对人。 更换砂轮片必须切断电源、装好手柄必须双手使用砂轮机。3.1 穿戴好安全帽、防尘口罩、面罩、焊工手套等劳动保护用品。3.2 隔离作业区域、工具零散物品尾绳或者桶固定。3.3 移走周围的易燃物品、隔离作业区域、铺好防

6、火布、拉好消防水带、灭火器到位、设置专人看火。5管线打磨、组对、焊接1、 隔离不到位2、 切割过程烫伤、粉尘、弧光、砸伤3、 火灾4、 人员坠落5、 焊接焊渣烫伤、粉尘危害， 飞溅的火星导致火灾 ，焊机漏电1.1 施工前做好隔离和防护措施。2.1 穿戴好安全帽、防尘口罩、面罩、眼镜、手套等劳动保护用品。2.2 切割前对气瓶、管线等工具做好检查，安装好阻火器。更换气动锯条必须先切断气。3.1 移走周围的易燃物品、隔离作业区域、铺好防火布、拉好消防水带、灭火器到位、设置专人看火。4.1 登脚手架前先确保验收合格，高空作业正确使用安全带，高挂低用、选择牢固挂点，人员移动时确保一个挂点受力。5.1 穿戴好安全帽、防尘口罩、面罩、焊工手套等劳动保护用品。5.2 隔离作业区域、工具零散物品尾绳或者桶固定。5.3 移走周围的易燃物品、隔离作业区域、铺好防火布、拉好消防水带、灭火器到位、设置专人看火。5.4 焊机电源箱、及焊机必须采取二级保护装置和接地、做好焊机防雨水、对焊机及工具进行使用前的检查。6新增撬块设备就位后，管线安装并与原有系统对接1.未得到作业许可，现场相关作业未得到协调；2.管线安装中