预应力张拉技术交底.docx

1、预应力张拉技术交底预应力张拉技术交底wgw309 2006-10-20 14:20预应力张拉技术交底 预应力张拉技术交底 N6f%3%1|.一、预应力系统安装： B#C5A1、波纹管、锚垫板和连接器安装： O4W|WI3(1)、波纹管安装：R|6R ?I预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3 米一道“”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。 XC57;-(2)、锚垫板安装： rZb_1EQ&W;2、钢绞线安装： O?

2、sd/ga.钢绞线下料： Q3WBOjn钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。D,$cb.编束： =k(rvU3编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔 1m 用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。ayE:HUc.穿束 L|dab 9穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。 3D:Rf钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进

3、行牵引，并在浇砼之前穿束（跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束）。 r(K2、锚具或连接器安装：-O7cUsAi进行第一孔箱梁施工时，在箱梁伸缩缝端相应位置安装固定端锚垫板、锚具和钢绞线，并与波纹管连接紧密，从第二孔开始在锚固端安装连接器和钢绞线。 &_Xv:?根据设计图纸给出的位置，固定锚固端，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；注意锚具位置正确，且牢固；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止浇筑砼浇筑过程中，进入波纹管排水孔位置，矗立在波纹管最高点，同样排气孔与波纹管连接处用胶带密封。 !x!L&p3、张拉工艺：FKvO7? K(1)、钢绞线和波纹管： 3MFU4Ug230m 预应力现浇箱梁设纵、横两向

4、预应力。预应力钢绞线采用j15.24，技术标准符合 ASTM416-97 规定， 1860MPa，锚下张拉控制应力 1395MPa，采用一端张拉。 ;7hX0AK预应力管道采用塑料波纹管，纵向预应力16#束采用圆形波纹管，7#束和横向预应力钢束采用扁形波纹管，预应力钢束直线段每 0.3m 设置一“U”字形架立筋进行固定，曲线段架立筋间距要适当加密。 nms$六、预应力施工注意事项 0 Yp;?p1、施加预应力前，对砼构件进行检验，外观尺寸符合质量标准要求；张拉时强度不低于设计规定，设计未规定时，不低于设计标号的 85%。 N;HvB:c2、穿束前检查锚垫板和孔道，锚垫板位置正确，孔道内畅通、无

5、水分和杂物。浇筑砼前穿束的孔道，在可能条件下，在管道安装后、浇筑砼前检查预应力钢材是否能在管道内自由滑动。 Nn?G3、预应力钢材可分批、分段对称张拉，其张拉顺序符合设计规定。曲线预应力钢材或长度25m 的直线预应力钢材，宜在两端张拉。两端张拉一束预应力钢材时，可先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值，进行锚固。5 %Gf?LyO4、预应力钢材在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。=S,u6、压浆缓慢、均匀地进行。比较集中和临近的孔道，宜尽先连续压浆完成，以免串到临孔的水泥浆凝固、堵塞孔道；不能连续压浆时，后压浆的孔道在压浆前用压力水冲洗畅通。ZOa5V6A7、压浆后从检查孔抽查压浆的密实情况

6、，如有不实，及时处理纠正。 ;kBie-sV8、压浆过程中及压浆后 48h 内，结构砼温度不低于+5，否则采取保温措施。当气温高于 35时，压浆宜在夜间进行。预应力张拉技术交底预应力张拉技术交底 N6f%3%1|.一、预应力系统安装： B#C5A1、波纹管、锚垫板和连接器安装： O4W|WI3(1)、波纹管安装： R|6R ?I预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为 0.3 米一道“”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。 XC57;-(2)、锚垫板安装： rZb_1E在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进