砼搅拌站各部件安装安全交底.docx

1、砼搅拌站各部件安装安全交底砼搅拌站各部件安装安全交底项项 目目普宣高速公路建设项目交交 底底 人：人：工工 序序砼搅拌站各部件安装交底时间：交底时间：搅拌站的安装过程，需要汽车吊起重、安装人员高处作业、电焊（气焊）作业、电路敷设、开机调试等，存在起重伤害、高处坠落、物体打击、触电、火灾、爆炸、机械伤害等危险，可能会导致人员轻伤、重伤、甚至死亡。在安装过程中必须遵守相关安全操作规程，服从指挥，避免事故的发生。交底内容：交底内容：一、搅拌站安装安全技术措施（一）、安装前的准备一、搅拌站安装安全技术措施（一）、安装前的准备 1、现场技术及安全管理人员安排计划：现场总指挥：技术负责人：现场负责人：安全

2、员： 安装作业现场指挥员：作业施工人员：熟练技工、吊车司机、司索员、起重配合工、电工、搅拌站操作手及机修人员。2、安装设备及工具：25T 汽车吊；套筒、活动、梅花扳手、16 以上钢丝绳、绳扣、撬棍、电焊机、风割设备、大小锒头、麻绳等工具；通用电工接线、万能表等测量工具、仪器及其它的一些辅助器件；经纬仪等测量仪器。3、安装前组织交底：技术负责人对各主要技术人员进行技术交底及安全交底；现场负责人及安全员组织现场安装作业人员进行安全交底。4、安装前检查：为保证搅拌站设备质量、性能符合安全要求、正常运转，设备进场安装前，检查设备的出厂合格证书、使用说明书等相关文件资料是否齐备；检查搅拌站各部件是否齐全

3、、是否符合设计要求、是否有损伤等；了解清楚需起吊安装的各部件的重量。（二）、设备安装（二）、设备安装 1、搅拌站各平台、控制室、搅拌机、配料站、粉罐、螺旋机及输料管等各部件的安装使用汽车吊配合进行，汽车吊的起重能力必须满足起吊物件的重量要求。在起吊各部件的过程中，所有人员必须服从指挥，进入安装现场人员要戴安全帽，严禁在起吊部件及吊臂运转范围内的下方通过、站立、停留，预防起重伤害及高空落物伤人。2、汽车吊根据将要起吊的物件重量、距离、高度、方位等，选定起吊位置，确保吊装到位。起吊各部件前，司索员检查钢丝绳是否捆绑牢靠，防止滑动，严禁捆绑在边缘锋利处。汽车吊应缓慢起吊，确定一切正常后方可继续升高、

4、转动。3、安装粉罐，汽车吊吊至粉罐基础就位后，先用测量仪器对粉罐的垂直度进行检验，符合安装要求后再进行粉罐的焊接固定作业，焊接过程中要将焊渣敲掉，焊缝必须饱满、牢固。在粉罐起吊安装过程中， 除指挥、焊接安装人员外，其他无关人员应撤到 30 米外的安全地方。4、安装搅拌站的作业人员，高处作业的，必须遵守高处作业安全技术措施的要求进行作业，使用安全带，预防高处坠落。5、电、气焊作业，必须遵守电（风）焊安全操作规程的要求进行作业，高处使用气焊切割，注意输气胶管及气瓶不得置于切割点的正下方，预防焊渣掉落到乙炔胶管或气瓶上。6、吊装作业必须在白天无雨的时候进行，当风力达 6 级或以上时，停止吊装作业。各

5、部件吊装作业应一次完成，中途不得停歇，严禁将未安装固定的部件吊在空中。吊机操作手在吊装过程中必须在操作室内，中途不得离开。7、电气电路系统安装，必须按照图纸及相关用电规范、规程进行布线、安装，检测粉罐防雷、设备接地电阻是否符合要求。8、高处作业人员使用工具，要拿稳、放好，小工具应放到工具袋里，预防物件掉落伤人；地面人员不能进入正在高处作业的区域的下方，以免坠物伤人。（三）、设备调（三）、设备调试试1、开机调试，检查送料漏斗防冲顶装置、漏电保护开关、空气开关等安全装置是否灵敏有效。2、检查是否有外露的传动装置（皮带）、齿轮等，有没有防护罩，要加以防护。3、检查各电气系统的接线情况，是否有漏电；检

6、测设备外壳是否带电等，检测时电工要注意穿戴、使用防护用品预防触电。三、事故应三、事故应急响应及现场处置急响应及现场处置（一）、当发生安全事故或其它异常情况，马上报告项目部应急处理小组，启动级响应。应急处理小组及其办公室相关成员应赶赴现场直接组织指挥，进行救援、抢险和处理。（二）现场处置 1、起重伤害事故、迅速判断伤员受伤情况，在专业急救人员尚未达到前，采取正确的现场急救方法进行救治（详见附件 4）。、现场负责人立即拨打 120 向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。、现场负责人立即到达现场，首先了解有关情况，当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时，现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案，在确保救援人员安全的前提下开展救援工作，以避免事故的扩大。、伤员救治：对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位，受伤程度等情况。、对倾翻变形塔吊、门式吊的拆卸、修复工作应在专业厂家的指导下进行。2、高空坠落事故、迅速将伤员脱离危险场地，移至