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网喷施工安全技术交底.docx

1、网喷施工安全技术交底网喷施工安全技术交底安全交底1、作业前重点检查项目(喷射机)应符合下列要求:(1)安全阀灵敏可靠;(2)电源线无破裂现象,接线牢靠;接地接零保护可靠;(3)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;(4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值;(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。2、送风前,机械操作和喷射手应有联系信号,接到送风信号后,喷射手应双手紧握喷头或喷锚管,并站稳,如在台架作业应系好安全带,防止喷头或喷管甩动伤人。3、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料

2、作业。4、机械操作和喷射手应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。5、在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。6、作业中,当暂停时间超过 1h 时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。7、发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,防止喷锚管甩动伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。8、转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。9、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。10、作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将

3、喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。11、喷射时,如作业面涌水,会使喷层剥离围岩,应采取埋设导水管等疏导涌水的措施,做好排水处理。12、采用干式喷射法喷射混凝土时,应坚持采用综合防尘措施:工作面应设置防尘水幕;加强施工通风,降低粉尘浓度;由于水泥和速凝剂对皮肤有腐蚀性,工作人员要加强个人防护,喷射手应配戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他工作人员也应配戴防尘口罩等防护用品。13、对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制度。14、喷射机械设备应布置在安全地段。15、搅拌

4、输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风、不漏水、不漏电,场地整洁无积水。加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。16、喷射机开始时应先给风,再开机,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象,发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。17、在喷砼施工中,应按设计参数要求,建立严密的检验制度,确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求;确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。这些要求既是质量问题,也是安全问题。此外,应经常检查,及时修补混凝土的空鼓、剥落部分,消除隐患。当发现已喷区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该段区增设加强锚杆,其长度不宜小于原锚杆长度的 1.5 倍。18、当发现量测数据有不正常变化或突变,必须立即通知现场作业人员撤离现场,向值班人员报告,待制订处理措施后才能继续施工。

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