1、更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施一、准备工作1、作业前清理作业现场杂物,保证作业路线畅通。2、准备好完好的工具设备。3、提前对备用电机进行阻值摇测,将备用电机运至更换地点。二、施工方法1、作业前清理作业现场杂物,保证作业现场畅通。2、从开关上停电闭锁,验放电后拆去电机电缆线,将电缆头做好标记,包好做好防护,防止沾水。3、卸掉电机和泵的连接丝,再卸掉电机底座丝。4、用导链将电机吊起卸下,打至合适位置。5、将新电机起吊安装,上号对轮丝。6、接好电缆,送电试运转。三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁
2、在支护不好的地点作业。2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过 0.5%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用 M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站
3、立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于 12。9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为 100mm200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。
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