1、煤矿机电运输的安全管理煤矿机电运输的安全管理煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿于矿井的各个生产环节,涉及面广,特殊工种多,技术性强。对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析,针对机电运输过程中出现的问题,提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。1 1 事故原因事故原因由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐,安全意识淡薄,使得违章操作的现象时有发生,再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏,也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位,给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员,对他们的岗位不宜随意变动。然而,在实际工作中,有些企业领导却不去考虑学识水平
2、,不讲究用人策略,随意调换特种作业人员的工作岗位,再加之一些技术人员不钻研业务,使得违章操作的现象频频发生,给生产带来了安全隐患。生产设施老化、简陋缺乏,技术性能下降,再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要,从而造成安全生产事故。2 2 运输设备管理运输设备管理2.1 井下防排水装置 矿井必须配备 3 台水泵,水仓、泵房机电设备安装必须符合煤矿安全规程第 278 条规定。主要排水设备应符合下列要求:水泵必须配备工作、备用和检修的水泵,工作水泵必须保证在 20h 内排出矿井 24h的正常涌水量;水管必须配备工作和备用水管,工作水管的能力应能配合工作水泵在 20h 内排出矿井 24h 的正常
3、涌水量,备用的水管能力应配合工作和备用水泵在 20h 内排出矿井 24h 的最大涌水量;配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对存在隐患的矿井,可另行增建抗灾强排能力泵房,应每年进行1 次性能测定。2.2 提升运输机电设施2.2.1 立井、斜井提升机 严格按照煤矿安全规程第 427 条规定装设保险装置,保险装置应符合下列要求:一是防止过卷装置。二是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规定值时,能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护装置。箕斗提升的井口煤仓满时,能及时报警,自动断电。2.2.2 提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数 要求:一是滚筒边缘要高出最外1 层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的 2.5 倍。二是滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外(相当于绳圈 1/4 长的部分),必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车,只要在滚筒板上用 1 层钢丝绳作底绳,可继续使用。2.2.3 倾斜井巷内使用串车提升 遵守煤矿安全规程第 370 条规定。提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用,严禁超载提升,箕斗提升必须采用定重装载。
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