防止汽轮机水冲击的技术措施.docx

1、防止汽轮机水冲击的技术措施防止汽轮机水冲击的技术措施防止汽轮机组水冲击事故的预防措施1汽轮机水冲击的原因；1.1 锅炉满水，汽水共腾；1.2 锅炉并汽，疏水不充分；1.3 汽轮机启动前疏水不充分；1.4 主蒸汽温度下降过快，蒸汽过热度不足；1.5 高、低压加热器、轴封加热器管束破裂满水，水从抽汽管倒回汽轮机。2水冲击的现象；2.1 主蒸汽温度急剧下降，从主蒸汽管法兰，汽门法兰，门杆及轴封处，冒出白色湿蒸汽及水滴；2.2 汽轮机内发出水冲击声；2.3 主蒸汽管或抽汽管发出水冲击声；2.4 汽轮机本体或主蒸汽、抽汽管道发生振动；2.5 轴向位移增大，推力瓦温度升高，负荷降低；2.6 以上现象不一定

2、同时出现，只要判断为水冲击，应立即按水击处理。3汽轮机发生水击的处理；3.1 发生水冲击应立即破坏真空紧急故障停机，开启本体和管道疏水，严格监视机组振动、轴向位移及倾听机内的声音；3.2 准确记录转子的惰走时间，检查推力瓦温度的变化；3.3 如果转子惰走时间、汽轮机各部正常，可在停机后充分疏水情况下，汇报值长，值长同意后方可重新启动；3.4 水冲击后的机组启动，必须充分疏水、冲动、升速、加负负过程要十分小心，应安排专人测振，或启动过程中发生异常，应立即按紧急故障停机处理；3.5 若水击后停机过程中惰走时间明显减少或汽机内部有金属摩擦声，推力瓦温度明显较正常升高，应解体检查。4防止汽轮机水冲击的

3、预防措施：4.1 值班员加强对锅炉的调整，严密控制汽包水位和主蒸汽温度；4.2 锅炉并汽时，必须采用负压并列，即锅炉压力小于母管压力，二道门前疏水彻底，主蒸汽母管疏水彻底，尤其是#4 锅炉并汽时，尤其注意母管疏水，同时汽轮机做好开电动门前疏水和按照规程减负荷的准备；4.3 汽轮机启动时必须注意疏水，热态启动主蒸汽温度必须高于上缸温度 50以上并有 50以上的过热度；4.4 汽轮机上缸温度高于 400才允许彻底关闭汽轮机本体疏水；4.5 任何情况下也不允许汽轮机在低参数下超负荷运行，以防止汽轮机末级湿度大，过负荷；4.6 加强加热器水位监视，高加保护连锁必须投入并保证动作正常；4.7 严格执行汽轮机运行规程，发现主蒸汽参数异常，在减负荷的同时，尽快调整到额定参数运行。