停机检修前的顶板管理.docx

停机检修前的顶板管理停机检修前的顶板管理1在矿井进行预防性停机检修时（或机采队预防性检修大的机电设备时）要和机采队提前联系避开周期来压，工作面停在合理的位置上进行检修，停机检修前将支架初撑力升到位、护帮板打到位，端梁距大且顶板平整时及时超前拉架。2停机检修期间，设置专人巡查工作面来压情况以及支架接顶、梁端距、护帮板和工作面片帮情况，发现问题及时采取预防性措施。3当工作面出现设备故障停机时，要安排专人对支架进行二次补压，同时保证护帮板全部打开，并定期巡查工作面顶板管理情况，发现问题及时采取预防性措施；如果工作面顶板状况较差，要根据设备故障的处理时间，采取其他措施加固顶板和煤壁；当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设施，防止支架被压死。4合理安排主运系统与机采工作面检修时间，保证主运系统运行可靠。5加强液压系统及设备的日常维护和保养，保证周期来压期间的快速推进。6加强液压系统及支架的检修和维护，保证所有支架能够达到初撑力，保证所有支架的立柱、平衡油缸安全阀能够正常开启。7加强机器的检修和维护，定期检测刮板链张紧力、有无破损、检查液压马达的完好情况以及机器各电机、减速箱、轴承等运行是否正常，发现异常情况时提前制定检修计划。8严格落实好设备点检制度，合理利用检修时间处理设备隐患，防止来压期间的设备故障。9保证供电、供排水等系统的可靠性。