1、车床安全作业指导书车床安全作业指导书1、目的规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2、适用范围适用于本公司所以车床的操作。3、安全注意事项及防护措施3.1 操作车床的人员,必须经过学习,熟悉,了解并掌握车床的结构,性能及操作方法,方能独立操作机床。严禁超性能使用车床。3.2操作车床者必须穿工作鞋,穿工作衣,戴防护眼镜以防铁屑飞溅烫伤。长发者必须佩带工作帽,将头发盘进工作帽中,防止头发卷入设备。3.3 禁止带手套操作车床。3.4 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,开启自动空气开关,开慢车试运转 5 分钟,确认一切正常方能进行切削加工。3.5 卡盘夹头要上牢,
2、开机时严禁将扳手留在卡盘或夹头上,以防飞出伤人。3.6 工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗深孔除外),转动小刀架时要停车,防止刀具碰撞卡盘,工件或划破手。3.7 工件运转时,操作者不能正对工件站立(正对工件方向禁止站人),身不能靠车床,脚不踏油盘。3.8 加工中,操作者必须坚守岗位,集中精神,离开机床必须停车。3.9 高速切削时,应适当的使用挡护屏。清除铁屑应使用专用工具等。严禁用手清除切屑。3.10 禁止不停车变速,禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。3.11 用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后,用砂皮打光工件要注意安全,适当使用专用工具,以防绞伤。3.12 车床床头应保持干净整洁
3、,扳手应放于固定盒内。3.13 严禁车床未停稳时,在车头上取工件或测量工件。3.14 加工结束下班前,应按照 5S 标准清扫和擦拭车床,并将尾座和托板退到车床最右端,关闭空气开关电源。4、作业内容及要求4.1 为了保证加工质量和提高工作效率,应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。4.2 在本工序后无法去尖角毛刺工序时,本工序加工产生的毛刺应在本工序及时去除。4.3 在切削过程中,若机床、刀具、工件等发出不正常的声音,或加工表面的粗糙度突然变差,应立即退刀停车检查。4.4 在批量生产中,必须进行首件检查,合格后方能继续加工。4.5 加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入,不得用力过猛;使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时,事先应调好零位。4.6 凡加工件成组或配加工的工件,加工后应作标记(或编号)。4.7 细长容易弯曲的轴类零件,在加工过程中如间断加工较长时间时,需在轴中间加中心托架,或将轴落下采取吊挂式存放。
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