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印刷作业指导书.docx

1、印刷作业指导书印刷作业指导书一、目的:为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细则:二、使用范围:印刷所有机台操作人员三、具体细则:1 技术要求:1.1 分线压痕尺寸误差不得超过 2mm。1.2 成片方正度对角线相差不能超过 5mm。1.3 叠角漏洞直径不大于 5mm。1.4 压痕线宽度不得大于 1.7mm,折线居中不得有破裂断线,不允许有多余的压线。1.5 接合边宽度 35-500mm。1.6 图案文字清晰不露白。1.7 图案文字居中,如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。1.8 套色正确色条不重叠,墨色均匀要求一致,其他纸面不准有墨痕。

2、1.9 印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一致。2 操作说明:2.1 开机前,检验机台个零部件是否完好,有无松动,机器上有无障碍物。在各润滑处加入适量的润滑油。2.2 检查开槽部2.3 按通电源、气源。2.4 开动主机,检查各按钮是否正常。2.5 认真查阅生产流程单,检查用料是否符合生产流程单要求,将印刷调好的油墨注入墨桶。2.6 按流程单要求,调整刀具、压轮。2.7 墨辊合拢,启动墨辊电机,上墨并检查墨量大小,将印刷版帖在滚筒上,移好位置。当生产出第一片产品时,操作人员要进行首检,要求尺寸正确。箱角无明显漏洞、包角。印刷与印刷唛头一置。2.8 首检合格后进入批量生产,对批量生产过程中要经常

3、抽查,如有问题及时停机。2.9 按照流程数量要生产完毕,添写流程单或标签及工作日报表,并且把流程单或标签挂在此堆纵切面右上方,拉到下道工序。拆掉印版2.10 每天下班应先清洗墨辊,水排干净后,把墨棍分开,关闭电源、气源。3 注意事项:3.1 在生产中如有任何问题或故障应立即停机检查。机器工作当中,手不能伸入机器;如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。3.2 对印刷小的纸板或弯曲的应注意安全。3.3 印刷机需合拢时,手必须离开将要合拢的墙板,以防被压手。3.4 对于墨辊,每天下班要清理干净并分开,不能长期空转。3.5 操作工在机台上装卸印版时,必须关掉主机开关,必要时关掉急停。3.6 机台周围、下面和上面及时清理干净,避免造成安全隐患。

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