1、常用机械的危险因素及控制方法常用机械的危险因素及控制方法常用机械的危险因素常用机械的危险因素金属切削机床的危险因素：金属切削机床的危险因素：静止部件;旋转部件;内旋转咬合;往复运动或滑动;飞出物。机床运转异常状态：温升异常;转速异常;振动和噪声过大;出现撞击声;输入输出参数异常;机床内部缺陷砂轮机使用：禁止侧面磨削;不准正面操作;不准共同操作锻压机械中易发生的伤害事故有：锻压机械中易发生的伤害事故有：机械伤-由机器、工具、或工件直接造成的刮伤、碰伤;烫伤;电气伤害冲压作业的危险因素：设备结构具有的危险;动作失控;开关失灵;模具的危害冲压设备的安全装置：冲压设备的安全装置：机械式;双手按钮式;光
2、电式;冲压作业的机械化和自动化起重机械的安全特点：运动部件移动范围大，易发生碰撞事故;工作强度大，元件易磨损，工作高度和载运物件质量大;在多尘、高温或露天作业，劳动条件差;周期间歇式工作，电气设备工作繁重、控制要求多、环境差。木工机械的危险：木工机械的危险：切削速度高，转动惯性大，难于制动;手工送料，噪声大、振动大，劳动强度大，易疲劳;没有防护装置或安全防护装置失灵，不熟悉机械性能和安全操作技术、或违章操作是发生伤害的原因。焊接设备： 气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾，加工过程中的产生的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光。电焊有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等机械伤害的主要类型机械伤害的主要类型在机械行业中，存在主要危险和危害：1、物体打击;2、车辆伤害;3、机械伤害;4、起重伤害;5、触电;6、灼烫;7、火灾;8、高处坠落;9、坍塌;10、火药爆炸;11、物理性爆炸;12、化学性爆炸; 13、中毒和窒息;14、其他伤害。机械零件对人产生的伤害因素有：机械零件对人产生的伤害因素有：形状和表面性能;相对位置;质量和稳定性;质量速度和加速度;机械强度不够;弹性元件的位能。预防对策：实现机械本质安全;保护操作者和有关人员安全。
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