浆砌石施工安全技术交底.docx

1、浆砌石施工安全技术交底浆砌石施工安全技术交底1、施工材料浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于 MU50，软化系数不应低于 0.75。浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为 M7.5，砂的质量应符合浆砌石坝施工技术规定SD120-84（试行）表 2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于 5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为 42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂

2、浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定： 水泥为2%；砂、砾石为3%；水为1%。2、浆砌石施工一般步骤2.1 浆砌石施工的一般要求 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于 50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 中表 7.3.1 的相关规定。2.

3、2 砌体冬期施工要求2.2.1、材料1）砌块应干净，砂中不得含有团块。2）砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，砌石砂浆的稠度要求4060mm。2.2.2、拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用并进行洒水养护。2.2.3 浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层35cm 厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。2.2.4 砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。角石用以确定建筑物的位臵和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位臵砌筑方法必须准

4、确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于 23cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。砌

5、体每天砌筑高度不应超过 1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.0m，且应待砂浆强度达到 25kg/cm2 以上时才可继续施工。继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。3、勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工 24h 以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆 M10 进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在 1：11：2 之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。当勾缝完成和砂浆

6、初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持 21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4、浆砌石养护砌体外露面，在砌筑 1218h 之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于 14d，在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。5、注意事项51 根据设计要求浆砌石顺坝体方向分缝（沉降缝）间距为 15m，缝宽 20mm，内嵌低发泡聚乙烯板。52 根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。53 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。6、施工安全管理施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。6.1 施工安全教育1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。6.2 现场安全管理1) 现场内的各种材料等存放场地要符合安全要求，并