1、混凝土挡土墙技术交底混凝土挡土墙技术交底一、由于 DK036607-DK036776 段为深路堑及高边坡,需设支挡工程加固或收坡,路堑两侧设挡土墙,墙高 5m,墙胸、背坡率 1:0.2,挡墙采用 C25 片石混凝土,墙后设砂夹卵砾石反滤层,厚30cm。设计范围及结构尺寸详见下图二、施工工艺1、施工工艺流程图施工准备-测量放样-基坑开挖-坡面防护-立模板-浇注混凝土-养护-墙背回填2、施工技术要求(1)对施工准备工作的要求1)、工班施工前,必须对施工场地进行认真规划,临时设施必须规范,合理组织安排人力物力。2)、施工所需的机具、设备和材料必须齐全,如挖机、运输汽车、吊车、混凝土灌车、电动蛙式打夯
2、机、混凝土振棒、水池、模板、钢管和片石等。(2)对原材料的要求1)、混凝土的质量要求混凝土采用集中拌和站生产的混凝土,标号为 C25,其质量要求应符合相关技术规范和标准。2)片石的要求:中部厚度不小于 15cm,卵形和薄片石不能使用,强度不低于 30MPa,片石应采用无裂纹、无风化、无夹层、水锈,石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的 1/4,石块的最小尺寸不得小于15cm,所用的片石均冲冼干净,不得留有其它杂物。(3)施工技术要求1).基坑开挖:基坑开挖前做好地面排水设施,开挖采用机械开挖,开挖到设计标高后,应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等,符合要求后,及时联系现场技术员、由现场技术员联
3、系监理验槽,包括平面位置、标高、基底承载力,基坑几何尺寸等,并填好内业资料,现场签认,并由现场技术员进行基坑拍照。如不符合设计要求,应及时通知现场技术人员,由现场技术人员及时和监理和设计单位意见,采取其他有效措施;基底的开挖尺寸应满足设计要求,基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况,采取合理的放坡系数。当基坑开挖中地下水渗出时,应及时设置集水坑抽水,确保基坑无积水。2).立模:所有模板必须采用大于 1.5 平方米的定型组合钢模板,钢管支撑,纵横支撑间距不大于 70cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象,采用拉杆对模板进行加固。模板如有缝隙,应
4、填塞严密。3).浇筑混凝土:根据片石混凝土设计要求配制 C25 的混凝土,集中拌和,以保证混凝土的质量,用混凝土灌车运输到现场后,用吊车吊装混凝土入模,用插入式震动棒震捣,在混凝土的浇注过程中应,应符合下列规定:a.从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过 2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过 2m 时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。b.浇注砼使用插入式振动器,与侧模应保持 50-100mm 的距离;插入下层砼 50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。c、.砼的浇
5、注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超设计的规定,当需要超过时应预留施工缝。d、施工缝的位置应在砼浇注之前确定,根据墙身高度,设一到二个水平施工缝,并应按要求进行处理,应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,铺一层厚度为 20mm 的 1:2 的水泥砂浆。e、.浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。4)、掺加片石技术要求:片石掺入量为 25%,在第一层砼上埋放清洗好的片石,埋放片石遵守下列规定。a.片石埋放均
6、匀,不得倾倒成堆。b.片石之间有一定的空隙,空隙不小于 10cm.c.片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。d.片石的最外边距模板距离不得小于 15cm。e.片石埋放在捣实砼的深度为片石高度的一半左右。5).养护拆摸:砼采用覆盖洒水养生,洒水养生时间不少于 7 天,养生期间必须一直保持砌体表面的湿润;待混凝土达到一定强度后方可拆除模板。6).沉降缝设置:墙身伸缩缝设置按设计图纸施工,墙身沿线路方向每隔 15m 结合墙高设置宽 3cm 的伸缩缝或沉降缝一道,缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于 0.2m 沥青麻絮。7).泄水孔设置及墙背回填:墙身按设计图纸设置泄水孔,间距 3 米,上、下、左、右交错布置,地下水发育地段,应加密泄水孔设置,泄水孔外倾斜 4%,孔径为 10 cm 的 PVC 管;墙背设厚度为 30cm 的砂砾反滤层,下部和顶部用粘土夯实封闭。三、质量安全保证措施1、基坑挖好后,四周做好围护并设立明显的安全标志,2、如在雨季施工,严格作好排水措施,防止基底被水浸泡。3、墙身灌注时,要注意模板变化及灌注速度,防止出现模板变形过大。4、振捣混凝土的工人必须认真负责,杜绝漏振、过振的
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