钢筋制作、安装作业安全技术交底.docx

1、钢筋制作、安装作业安全技术交底钢筋制作、安装作业安全技术交底工程名称工程名称：石胜新居 A 区五标段 1#、2#、11#楼施工单位四川关家建设股份有限公司作业单位分项工程名称钢筋制作、安装安全交底作业内容交底部门安全部交底人施工期限接受交底班组组长：接受交底班组或员工签名：见附表一交底内容：交底内容：1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。4机械的安装应坚实稳固，保持水

2、平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。5室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。6加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。7接送料的工作台面应和切断机切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。8. 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。9. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。挡铁轴应有轴套。10.弯曲钢筋时应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。11. 挡铁轴的直径和强度不得小

3、于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。12. 操作弯曲机时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。13启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。14启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。15. 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。16. 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。17. 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机

4、械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。18. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。19. 转盘换向时，应待停稳后进行。20机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。21不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。22剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。23切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在 15

5、0mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。24切断机运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。25当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。26液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。27手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。28电焊机的使用应执行 JGJ 332001 第 12.1 节、第 12.4 节

6、的规定。29对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表 1 的规定。表1异 线 截 面对焊机的额定功率（KVA）255075100150200500一次电压为 220V 时导线截面（mm2）10253545一次电压为 380V 时导线截面（mm2）6162535507015030焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。31焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。32断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过 40；排水量应根据温度调节。33焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。34闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。35焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。36现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应