回砂系统安全生产操作规程.docx

1、回砂系统安全生产操作规程回砂系统安全生产操作规程1 回砂前准备：检查斗式提升机地坑、振动输送机或鳞板机下有无型砂和杂物堆积；检查振动筛网上有无残铁塑料布等异物滞留及筛网完好状况；检查振动电机的紧固及弹簧完好状况；检查除尘、冷却系统是否正常；检查各气控和电控开关及信号显示是否正常。2 上述准备工作完毕后设备可进入工作程序 2.1 依次开启除尘系统、冷却水给水阀门；开启皮带输送机、2#斗提机；开启沸腾床或冷却廊风机；开启振动筛；开启 1#斗提机；开启鳞板机或振动输送机。2.2 调节落砂室锥斗下插板阀，使给砂量合适为止。2.3 调节冷却廊上部除尘管道上的插板阀使除尘风量达到合适为止（打开冷却上面的观

2、察孔，外部空气少量缓慢吸入观察孔表明风量合适；吸入较快表明风量过大）。2.4 在过渡砂库有砂的情况下，开启压送系统，回砂系统完全进入工作状态。2.5 如决定停止回砂工作，须按照以下步骤停机：首先停止压送系统，然后依次关闭皮带输送机、2#斗提机、沸腾床或冷却廊风机、振动筛、1#斗提机、振动输送机或鳞板机，最后关闭冷却水给水阀门和除尘风机。3 回砂系统进入工作状态后操作人员要定期巡视系统的工作情况，发现问题及时处理或停机报修。3.1 经常清理落砂孔板上的塑料布、浇冒口、飞边、毛刺等杂物，防止堵塞孔板，保证顺畅落砂。3.2 每班一次检查鳞板机托轮磨损及链带各构件的紧固状况。3.3 每班两次检查斗提机

3、链条和料斗有无偏移、断裂、脱落，有无撞击箱体等异常响声。3.4 每半小时一次清除振动筛网上覆盖的塑料布等杂物，以使筛分顺畅。3.5 每班两次检查冷却廊（或沸腾床）鼓风机电机轴承座的温度、震动、噪声情况，发现异常立即报修。3.6 每班两次检查皮带输送机电动滚筒是否漏油及轴承座温度；检查皮带是否跑偏；检查卸料器刮板胶带磨损情况，发现异常及时报修。3.7 每班一次检查系统内各电机、减速机、轴承座的温度、震动、响声情况，发现异常及时报修。3.8 除尘器每 2小时放灰一次并及时运走卸灰阀下积灰，做到日产日清；及时吊运振动筛和振动输送机旁的废料到指定地点。4 安全注意事项 4.1 按规定穿戴劳动保护用品。

4、4.2 工作过程中，操作人员不得从鳞板机上踏越，以免发生危险。上下地坑和检查提升机及皮带输送机时都要十分小心，避免滑脱。4.3 设备运行期间，人员要保持安全距离。4.4 各皮带护罩非检修时不得拆下，以免发生危险。4.5 设备检修时，要切断电源并挂牌警示。5、设备润滑一览表序号部件名称润滑部位润滑油种类润滑周期责任单位1鳞板机头部链轮、链条 30#机械油每周一次操作工2鳞板机头部减速机320#工业齿轮油每月补充一次机修3鳞板机头部带座轴承2#钙基润滑脂三个月一次机修4提升机上部带座轴承2#钙基润滑脂三个月一次机修5提升机上部联轴器30#机械油每周一次操作工6提升机上部减速机320#工业齿轮油每月补充一次机修7提升机下部带座轴承2#钙基润滑脂三个月一次机修8皮带机头部带座轴承2#钙基润滑脂三个月一次机修9皮带机头部电动滚筒320#工业齿轮油三个月补充一次 机修10皮带机尾部带座轴承2#钙基润滑脂三个月一次机修11皮带机托辊轴承2#钙基润滑脂三个月一次机修12除尘器风机带座轴承30#机械油每月补充一次机修13除尘器螺旋输送机减速机30#机械油三个月补充一次 机修14除尘器卸灰阀 减速机30#机械油三个月补充一次 机修151#冷却廊风机 带座轴承2#钙基润滑脂三个月一次机修162#冷却廊风机 带座轴承30#机械油每月补充一次机修17沸腾床风机带座轴承30#机械油每月补充一次机修