1、钢爬梯安装技术交底钢爬梯安装技术交底一、术语及符号1 术语(1)零件:组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。(2)部件:由若干零件组成的单元,如焊接 H 形钢、牛腿等。(3)构件:由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。(5)空间刚度单元:由构件构成的基本的稳定空间体系。(6)预拼装:为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。2 符号(1)Q-重力;(2)q-单位面积上的负荷;(3)K-系数;(4)F-堆放面积;(5)l-长度;(6)h-截面高度;(7)f-侧向弯曲矢高;2.1.3 基本规定二、基本规定1 钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质,施工现场质量
2、管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案(或作业指导书)等技术文件。2 施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。3 钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程的程序进行。钢结构分部(子分部)工程中的分项工程划分应按照现行三、施工准备钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有:技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。1 技术准备技术准备工作主要包含:编制施工组织设计、现场基础准备。(1)编制单层钢结构安装施工组织设计主要内容包括:工程概况与特点;施工组织与部署;施工准
3、备工作计划;施工进度计划;施工现场平面布置图;劳动力、机械设备、材料和构件供应计划;质量保证措施和安全措施;环境保护措施等。在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点,对于工程所在地的气候情况,尤其是雨水、台风情况要作详细的说明,以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量,在台风季节到来前做好施工安全应对措施。(2)基础准备1)根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。2)检查地脚螺栓外露部分的情况,若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓,必须对其修正。(3)机具设备准备一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车
4、、千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。材料准备(4)材料准备包括:钢构件的准备、普通螺栓的准备、焊接材料的准备等。焊接材料的准备钢梯焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。四、施工工艺1 工艺流程:作业准备钢梯组拼钢梯安装连接与固定检查、验收除锈、刷涂料。2 安装准备:2.1 复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。2.2 放出标高控制线和钢梯的吊装铺助线。2.3 复验钢梯支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋位置等,超出允许偏差时,应做好技术处理。2.4 检查吊装机械及
5、吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。2.6 测量用钢尺应与钢梯制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。3、钢梯安装:3、1 吊点必须设在钢梯屋架三汇交节点上。钢梯屋架起吊时离地 50cm 时暂停,检查无误后再继续起吊。3、2 安装第一榀钢梯时,在松开吊钩前初步校正,对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整钢梯垂直度,并检查钢梯侧向弯曲,将钢梯固定。3、4 构件连接与固定:3、5 构件安装采用焊接连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接。3、6 安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。3、7 连接处焊缝无焊渣、油污,除锈
6、合格后方可涂刷涂料。3、8 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。五、质量标准1、钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准固定直梯GB 4053.1、固定式钢斜梯GB 4053.2、固定式防护栏杆GB 4053.3和固定式钢平台GB 4053.4 的规定。钢平台、钢梯、防护栏杆安装的允许偏差应符合 GB50205 一 2001 附表 E.0.4 的规定。检查数量:钢平台按总数抽查 10,栏杆、钢梯按总长度抽查 10,钢平台不应少于1 个,栏杆不应少于 5m,钢梯不应少于 1 跑。检查方法:用吊线、拉线、钢尺、经纬仪、水准仪等检查。2、钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。检查数量:抽查 10,但不应少于 3 件。检查方法:观察检查。六、安全及环境保护1) 安全措施1、根据工程的具体特点,作好切合实际的安全技术书面交底。定期与不定期地进行安全检查,经常开展安全教育活动,使全体员工提高自我保护能力。2、吊装作业范围内,设立警戒线,并树立明显的警戒标志,禁止非工作人员通行;3、现场所有工作人员必须坚守工作岗位,听从指挥,统一行动,以确保安全。4、根据工程特点,在施工以
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