1、防水砼技术交底防水砼技术交底一、施工准备:1 材料及主要机具:1)水泥:采用 425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期,受潮、变质的水泥 2)砂:宜用中砂,含泥量不得大于 3%3)石:宜用卵石,最大粒径不宜大于 40 ,含泥量不大于 1%,吸水率不大于 1.5%4)水:饮用水或天然洁净水。5)现场所使用的混凝土均为洋县荣深建材有限公司提供的商品混凝土。并进行现场取样。6)主要机具:、振捣器、串桶、铁锹、木抹,铁抹等。2、作业条件:1)、钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或
2、预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。2)、根据施工方案,做好技术交底。3)材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级年个 按设计要求提高 0.2Mpa。4)如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。二、操作工艺 1)工艺流程:作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护2)混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子砂水泥U.E.A 膨胀剂水。投料先干拌 0.51min 再加水。水分三次加入,加水后搅拌 12min(比普通混凝土搅拌时间延长 0.5min)混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在
3、雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制1416 。3)运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5 小时,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。4)混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。(1)底板一般按设计要求留在后浇带上。(2)应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般 10 小时,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。(3)养护:常
4、温(2025)浇筑后 610小时苫盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于 14d。三、质量标准 1 保证项目:1)防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定,检查出厂合格证、试验报告。2)防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求,检查配合比及试验报告。抗渗试块 500 立方米增留两组。2)构造须符合设计要求和施工规范的规定,严禁有渗漏。2 基本项目,见表 3-1项次项目允许偏差(mm)检查方法高层框架 高层大模 1轴线位移5尺量检查2楼层标高510用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5尺量检查-24墙垂直度 每层5用电量米托线板检查全高H/1000用经纬仪
5、或吊线和尺量检查 5表面平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查 6预埋铜板中心线位置偏移动107预埋管螺栓中心线位置偏移送5尺量检查 8井筒全高垂直度H1000用吊线和尺量检查四、成品保护:1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动模板、钢筋。2 在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝处企口,及止水带。3 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等,振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、应注意的质量问题:1 严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率,直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2 细部构造处理是防水的薄弱环节,施工前应审核图纸。3 地下室防水工程必须由防水专业队施工,其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕,及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修期三年,出现渗漏要负责返修。4 穿墙管外预埋带有止水环的套管,应在浇筑混凝土前预埋固定,止水环周围混凝土要细心振捣密实,防止漏振,主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。5.后浇带一般待主体完工后,应以原设计混凝土等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑,浇筑前接槎处要清理干净,养护 28 天。
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