下运胶带机设备安装施工安全技术措施.docx

1、下运胶带机设备安装施工安全技术措施下运胶带机设备安装施工安全技术措施一、工程概况：谢桥矿东二 C 组-450- -610 下运胶带机设备安装，胶带宽为 1.2m、全长长 400m，该皮带机为两驱动皮带运输机，由 2 台355KW 电机驱动。制动部分由盘型闸实现。电气部分供电由东二 C 组采区变电所供电；采区变电所至皮带机变电站敷设一条 MYJIV22-7/10KV3*150 电缆；变电站安装高防开关 2 台，1250KVA 移变 1 台，315KVA 干变 1 台,滤波器 6 台，变频器 4 台；信号系统 1 套；控制系统1 套（其它未提及设备见图纸）。安装该皮带运输机存在平巷运输，斜巷运输，

2、打运和装卸车，而且工期紧。为保证该项工程安全、顺利、保质保量、按时完成，特编制该施工措施。二、施工准备：施工前，组织技术人员和生产骨干，认真阅读施工图，做好按图纸施工的准备。1、施工负责人、技术负责人认真勘察现场，研究施工方法。2、技术人员认真编写安全技术措施及材料计划。3、组织所有施工人员学习煤矿安全规程和矿业集团有关规定。4、清点设备。按设备清单认真清点已进设备，核对规格型号，发现型号不符或缺件、质量问题等及时提出，做到有问题及早解决。5、准备齐全的安装工具，如起吊用手拉葫芦，锁车用钢丝绳，起吊器具，专用工具等。6、联系好平板车、矿车及花架车并确定好锁车方案。7、井下卸大件的地点选好专用起

3、吊点，8、绞车前方合适位置、皮带机内侧眼口上方 15m 处及向上每隔 80m 处，打专用起吊锚杆（放皮带时，挂定滑轮确保皮带沿皮带中线运行，以防拉偏和刮到下托辊和机架）。9、煤眼处用 70 厚的大板盖住（木板沿巷道方向铺设，然后横撑钉死将木板连成一体），并设警示牌。10、每次施工前必须对所有设备和工器具进行全面检查，确保其完好，保证施工的安全和质量。三、施工方法及步骤：1、设备打运1）按安装顺序，将皮带输送机部件分别装矿车、平板车和花架车，并用事先准备好的钢丝绳，将部件锁在车上；使用钢丝绳捆扎装车物件，钢丝绳直径不得小于 15.5mm，捆扎数量不少于 2 道，每根钢丝绳不少于 3 副绳卡。2）

4、对于皮带输送机较大部件的装卸车，井下利用巷道顶上的专用起吊锚杆配手拉葫芦进行施工。3)a、皮带机斜巷绞车提升能力验算皮带机斜巷上口 JD-55KW 绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算在斜巷上口一台 JD-55KW 绞车，绞车牵引力 F 牵=39.2KN，采用21.5 钢丝绳，21.5 最小破断力为 F 破=225KN，绞车牵引距离为 600 米，最大倾角 12 度。本次打运最重设备为移动变一台，重量为 7.5 吨。1）钢丝绳承受的最大静拉力F1=ZGg（sin+W1cos）+qsLg（sin+W2cos）式中：F1-最大静拉力，N;Z-每次牵引的重车数：为 1 车；G-重矿车重量，G=1600+

5、7500=9100Kgg-重力加速度，9.8m/S2;-斜巷倾角12qs-钢丝绳单位长度的质量：1.658 /m；L-运输距离,600 米W1-矿车运行阻力系数，取 0.015W2-钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取 0.4F1=91009.8（sin12+0.015cos12）+1.6586009.8（sin12+0.4cos12）=25691N钢丝绳安全系数 Max=F 破/F1=225000/25691=8.756.5，故钢丝绳满足要求。2）绞车牵引能力：F3= Z（G+G0）g（sinW1cos）+qsLg（sinW2cos）式中：F3-钢丝绳牵引力W1-矿车运行阻力系数 0.

6、015W2-钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取 0.4F3=Z（G+G0）g（sin+W1cos）+qsLg（sin+W2cos）= 25691NF 牵=39200N25691N，绞车牵引能力能满足要求。b、皮带机斜巷漏煤眼上 10m 处安装安装一部 11.4KW 的调度绞车（向下放皮带用）。2、设备安装1）首先按照设备基础图，拉好中心线，测量各部基础尺寸，校核是否与图纸尺寸相符。2）设备就位，依据顺序首先安装校正机尾架、第一、二驱动滚筒架、改向架、张紧装置卸载架，相应设备架放好后，进行校正，校正时必须有专业人员认可后，方可进行二次灌浆，待养护期过后，二次精校并预紧地脚螺栓，待混凝土养护期满后，安装各个滚筒。（设备就位起吊要求：1、在安装设备处，预先打上起吊锚杆20*2500mm，外露 100-200mm 丝扣外露大于 20mm，锚索强度要大于所起吊物件的安全倍数；A、待卸皮带机部件的车辆用直径不小于 15.5mm 钢丝绳锁在轨道上，并用道木打“十字”掩车。确认安全后方可起吊、卸件、就位。B、起吊前要进行试吊，物件不得偏重。3）浇注相关要求：基础混凝土标号为 C30，二次灌浆层