主斜井皮带检修运行安全技术措施.docx

1、主斜井皮带检修运行安全技术措施主斜井皮带检修运行安全技术措施一、工程概况为了恢复主斜井提升运输系统 300m，满足施工运输需求，皮带坡度为-15，主斜井巷道地板还未硬化，“H”型皮带架可以直接摆放在整平的地坪和地板，我项目部要对主斜井的 800mm 皮带机进行检修试运行，特编写此安全技术措施。二、施工项目安排1、内容：主斜井皮带机检修和试运行，排矸坑修建地点：主斜井地面、井下各皮带机道2、人员组织施工安全负责人：机电经理、安全经理技术负责人：皮带机技术员、喷浆班长参加人员：机修班、喷浆班四、准备工作1、检修设备各种工具材料：专用套筒、扳手、钳子、铁丝、螺栓、涨销、木垫板、润滑油、黄油、道木等，

2、2、电器设备：KBZ-400 馈电开关 1 台、QBZ-200N 开关 1 台、4KVA 照明信号综保 1 台、皮带机综合保护器、MYP3*50+116 电缆 15m、MYP2*2.5 电缆 300m、MYP3*4 信号线 300m、点铃、烟雾、堆煤、急停、温度、跑偏、密码保护装置、断带装置等。3、排矸坑修建材料：锚杆222500mm、钢筋网6.520001000mm、水泥、沙子、石子等，五、施工作业方案（一）皮带机检修1、检修内容：（1）机头减速箱清洗换油检查各齿啮合面。（2）滚筒检查加油、检查轴承及轴承座加油。（3）电机轴承加油、电气部分清理卫生接线检查、紧固螺丝、防爆面涂油，电缆摇测。（

3、4）更换锈蚀吊挂及损坏的托辊和托辊架。（5）更换检查各区域有异响的机头滚筒。2、检修技术要求（1）所有的机架、上下托辊架等必须彻底清除表面的附着物。（2）机架、托辊架、上下托辊及滚筒清理调整，损坏的及时更换。3、检修顺序机头部分电机、齿箱卸载架、附件及卸载滚筒穿皮带H 架、杠杆及托辊缝合皮带调整整个皮带机平整度根据皮带机中心线将 H 架找正调平。机头位置和高度应适当，机头、机尾及 H 架、所有传动、转动部位应处于完好状态，连接罩、盖板齐全，螺丝紧固、牢靠。满足生产运输要求。再次检查整部皮带机运行情况，查看齿箱润滑油，及时整改存在的问题，最后搭火、张紧、调试、注意皮带的张紧要合适，以能开动皮带机

4、运转为限、搭火停电时要执行谁停电、谁送电制度。运转正常后，使用护栏将侧架两侧及转动部位封堵。（二）皮带机运行进行试运转时，机头、机尾之间和皮带两侧严禁站人，还要注意中间的皮带是否有飘带现象，输送带无刮卡，跑偏、打滑、跳动，输送带张紧程度适当，张紧拉力表指示准确。皮带机的试运行，要进行空负荷试运转和负荷试运转。开始时，应短时间运行皮带机后，停下检查，发现带面跑偏的，应进行调整，包括机尾滚筒的调整。皮带面中间跑偏，向外跑偏时，应将跑偏处的托辊向前调，向内跑偏时，应将跑偏处的托辊向后调整。机尾皮带跑偏时，应将尾滚筒皮带跑偏侧向里松，或将跑偏对面侧向外拉。调整时应根据具体的跑偏程度分多次调整，不要一次

5、调整过多，以防止过调。调整皮带之后，再起动皮带机，还发现有带面跑偏的，可在运行中进行调整。试运转时，应随时检查、观察皮带机的运行情况，其各部的声音、振动、温度应正常，各种仪器仪表指示应正常，各种保护装置运行正常。在负荷试运行时，电动机定子电流不应超过其额定电流。试运转正常后，生产系统其它设备环节也试运正常，方可进行联合试运转。（三）皮带机保护1、皮带机必须装设防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护，应装设温度保护、烟雾报警保护、自动洒水装置。防滑保护安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于 20mm；堆煤保护传感器吊挂在卸载滚筒的正前方合理有效位置；防跑偏装置可在皮带机头 5m-20m 内安设

6、1 组，用螺栓固定安装在上输送机机架上；采用双温度传感器安装在驱动滚筒上方 80-120mm 范围内，采用双自动洒水喷头装设在驱动滚筒合理位置，喷头朝向驱动滚筒包胶面；烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧 5-10 米范围内，距上皮带 100-200mm。2、长度超过 100 米的带式输送机, 每隔 100m 应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置；紧停拉线敷设位置应便于操作，并定期校验、每隔 50 米打设一个防皮带架倾倒的锚杆、每隔 200 米装设一个皮带断带保护。3、带式输送机机头、机尾必须设有护栏，皮带机机尾护栏应设闭锁保护要做到闭锁灵敏可靠，打开护栏皮带机停止运转并设专人定期检查认真填写记录、并挂上旋转部位严禁靠近。4、保护技术要求（1）机头及储带部的所有连接件和紧固件应齐全可靠，安装齐备，滚筒转动灵活，各轴承配合间隙良好。机头部清扫器灵活有效，防护罩齐全、在机头机尾转载点应设置防尘喷雾装置、并配备消防沙箱及灭火器。（2）清理皮带时，设置密码锁并把开关闭锁，要做到谁闭锁谁解锁，皮带开启时严禁清理机头、机尾，及中间部位皮带。（3）减速器内油量适当，接合部连接密实，严禁有漏油现象。（4