掘进机拆解和安装施工安全技术措施.docx

1、掘进机拆解和安装施工安全技术措施掘进机拆解和安装施工安全技术措施一、工程概况开拓三队施工的十二采区轨道巷目前已施工 210m，根据工程安排，十二采区轨道巷准备采用掘进机施工，需要将矿新进的一部EBZ160 型掘进机和配套的 DZQ80/30/11 型带式转载机拆除后，装车运到西北末部联巷与西北胶带运输石门交叉点进行安装。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。二、施工组织措施1、施工单位：开拓三队2、施工总负责人：陈万龙，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。3、施工技术负责人：由机电队长及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。4、施工人员：三班人员，现场跟班队长负责当

2、班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。三、施工内容1、拆除 EBZ160 型掘进机 1 部。2、拆除配套的 DZQ80/30/11 型带式转载机等。3、各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。四、设备结构概述EBZ160 型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。EBZ160 型掘进机各部件尺寸重量见表 1；拆解和安装顺序见表 2。表 1EBZ160 型掘进机各部件尺寸重量序号 部件名称 数量 重量

3、（kg） 外形尺寸：长宽高（mm）1 本体架 1 5210 3320119014402 行走部 2 10000 34007908203 回转台 1 1680 155016607404 截割部 1 8500 3900190011005 铲板部 1 3850 290024707126 后支承支架 1 2100 180022809607 后支承联接架 1 400 11007405608 后支承支承腿 2 740 14705004309 二运回转台 1 420 500120050010 电控箱 1 1100 180060086011 操作台 1 550 180098096012 油箱 1 920 16

4、5075073013 一运前溜槽 1 980 390072069014 一运后溜槽及其他 1 1350 157068063015 截割升降缸 2 520 142032022016 截割回转缸 2 450 155025022017 铲板升降缸 2 390 87024022018 后支承升降缸 2 360 10002422019 主泵站 1 1000 1630750730表 2拆解和安装顺序拆解顺序 安装顺序 部件名称1 13 各类盖板2 12 截割部3 11 第一运输机4 10 侧铲板5 9 铲板本体6 8 泵站7 7 油箱8 6 操作台9 5 液压系统10 4 电控箱11 3 后支承部12 2

5、 行走部13 1 本体部五、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。2、准备好大平板车 6 辆，大花架车 3 辆，小平板车 4 辆，矿车 5 辆，以及 5t 手拉葫芦、工器具等。3、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆，起吊锚杆选用202200mm 高强锚杆, 根高强锚杆使用 1 支 MSK2335 型（里侧）和1 支 MSZ2335 型（外侧）锚固剂，设计锚固力 120kN。4、准备好 5t 手拉葫芦 4 台（二台使用，二台备用），3t 手拉葫芦 3 台（吊装时做调整用）。并准备好绳扣、鸭咀等挂钩用具。使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全

6、完好。5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。6、将安装地点清理平整、干净，以不影响掘进机安装为准。7、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻。8、对西北末部联巷至安装地点的轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于 5mm，高低、左右错差不得大于 2mm，轨枕间距不大于 0.7m，轨枕下应捣实，严禁悬空。六、拆除工作拆解时，要有专人负责指挥工作，按照使用维护说明书规定，拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要联结部位，准备起重用具，以保证拆卸安全。掘进机拆解顺序详见表 2。在装载部和支撑油缸的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下，收起支撑油缸，放下铲板落地，并使截割部落地。将油箱内的油放入干净的容器里。确定需要拆卸的部件，从而拆除必要的油管。油管拆除后，按分解顺序开始拆除各部件。为了确保顺利拆解，以几个大件部分为例，说明其拆解方法。截割部的拆解方法：7.1、在截割头落地的