绞车基础及安装施工安全技术措施.docx

1、绞车基础及安装施工安全技术措施绞车基础及安装施工安全技术措施一、概述一、概述本井筒主提升系统使用的是洛阳矿山机械厂生产的 JKZ2.8/15.5 凿井提升机，施工绞车基础及绞车安装时要认真阅读图纸及说明书，核对各方面尺寸，按照图纸要求施工，保证工程快速、高效、优质、安全的完成，特制定本措施。主要设备名称序号 名称规格型号单位数量1主轴装置套12减速机台13电动机YR63010、6kv、1000kw台14盘型制动器台45深度指示器牌房式套16PLC 操作台台17液压站套18稀油润滑站套19锁紧器套110高压开关柜块111主控屏块112转子屏块113动力制动电源台114稳压器台115高压转向器组1

2、16测速发电机台217信号柱套118电阻箱套119接地装置套1二、施工准备二、施工准备 1、所有参加施工人员应熟悉图纸、相关说明书，并学习本措施。2、核对发货清单，逐一检查是否缺损，如有及时提出计划进行补充。3、施工前准备好各种机电、材料设备（模板、方木、铁钉、木锯、扒杆、起重机具、测量仪器、垫铁、工具等）。4、合理安排劳动组织人员。5、安排前与矿方做好测量交点工作。6、安装前应对已形成基础进行检查验收，及早发现错误，及时制定整改方案。7、对非标准加工件制作应防腐、并编号标注。三、施工工序及方法三、施工工序及方法 施工施工工艺工艺 1、基础施工：测量放线确定基础位置挖掘螺丝孔埋设、支模浇筑混凝

3、土 2、机械安装：基础检查验收剁基础、布置垫铁轴承座、减速器、电机就位主轴装置安装减速器安装电动机安装盘形制动器安装深度指示器安装稀油润滑站安装、液压站安装其它机械。3、电气安装：基础槽钢定位转子屏、主控屏、制动电源柜安装高压开关柜安装高压换向器安装操作台、信号柱安装电阻架及电阻安装电缆敷设并安装接地装置安装模拟试验试运转。4、绞车房安装二施工方法及步骤二施工方法及步骤 1、基础施工：1）测量放线，确定基础位置按照与矿方交接的中心线、标高基点，根据图纸要求，用白灰放出绞车基础的开挖轮廓线。2) 基础开挖根据放出的绞车基础轮廓线，依据图纸要求深度根据现场地质情况，采用小型挖掘机进行挖掘，待基础挖

4、掘结束后进行验收。3) 螺丝孔埋设、支模：根据现场中心线、标高基点进行基础的螺丝孔埋设及支模工作，螺丝孔采用159mm3mmPVC管，埋设钢管及支模时要认真阅读图纸尺寸，钢管埋设及支模尺寸与设计尺寸偏差控制在 010mm，钢管及模板要加固牢稳后方能进行浇筑工作。4) 浇筑混凝土：严格按照配合比施工，保证混凝土质量。浇筑时对称下灰，避免偏移，振捣要均匀密实。2、机械部分：1）测量放线、基础检查验收按照与矿方交接的中心线、标高基点，弹放十字中心线与标高中心线，与图纸所示螺丝孔尺寸、标高，对基础进行检查验收，基础孔中心位置偏差为10，深度偏差 020，垂直度为10，基础纵横位置为20，基础标高为-2

5、0、-0。2）垫铁布置根据各部分螺栓孔的尺寸及受力情况，确定好垫铁的位置，用斧头将垫铁位置剁成平面，并应符合标高要求，用垫铁研磨垫铁位置，使其接触面积达 60%以上，水平误差1mm。垫铁位置应放在基础螺栓两侧，主轴正下方位置，相邻垫铁组之间的距离应保持在 500800 之间。3）大件吊装就位在绞车房基础施工完毕后，在砌房屋之前应将大件（主轴、减速器、电机）进行就位。4）主轴装置安装 a：采用159mm7mm 无缝钢管 6.5m，3 根做人字扒杆，用 619+1，12.5 钢丝绳做缆绳，悬挂起吊绳套用 18728 绳 4 股及 20T 千不拉做好起吊准备，以便研瓦时将主轴吊起、放下。b：测量人员

6、测量，并悬吊出滚筒中心线，挂上线坠，对滚筒两端的轴承座进行抄平找正，用斜铁进行调整，用水准仪精确抄平，完毕，拧紧地脚螺丝。c：将主轴下放落至轴承座下瓦上，涂上红丹粉，转动滚筒一周以上，吊起主轴，检查接触情况，确定研瓦方案进行研瓦，使轴颈与下瓦接触情况达到标准要求，即沿轴向长度不应小于轴瓦长度的 3/4，接触角度达 60120 度，接触点数在 25mm2内不少于 6 点。d：盖上瓦，检查轴承座上瓦与轴颈的侧间隙与顶间隙，用压铅法进行检查，必要时进行研瓦，轴瓦的顶间隙为0.170.31mm，侧间隙等于或略大于顶间隙的 1/2。5）减速机安装 a：根据主轴的安装实际标高，利用千斤顶，垫铁粗略找正，抄平，然后用游标卡尺，百分表、水准仪对减速器进行精确安装，之后拧紧地脚螺丝。b：用扒杆将减速器上盖打开，在检查齿轮各方面情况之前，应将箱内及齿轮装置清洗干净之后，检查各轴齿轮咬合面积及齿顶，齿侧间隙并做好记录。c：在减速箱结合面处涂上密封胶，盖上上盖，并加上润滑油。6）主电机安装a：主电动机型号为 YR63010，6kv、1000kw，安装前应对电机进行气隙检查，用 1m 塞尺测量转子与铁芯的间隙，