出入场线初支施工安全交底.docx

1、出入场线初支施工安全交底出入场线初支施工安全交底本交底为广兴区间出入场线暗挖隧道初支施工安全交底。一、本工程存在的风险点(1)坍塌；(2)施工临时用电安全；(3)机械伤害预防。(4)瓦斯爆炸二、风险点预防及控制措施2.1 开挖坍塌2.1.1 开挖坍塌预防(1)严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行暗挖隧道初支施工。(2)加强地面监测，一旦发现变形量过大时，则应停止施工，继续对开挖面进行超前注浆。(3)通道洞身土石方采用 CD 法每部上下台阶开挖，先开挖上台阶，待上台阶贯通后再施工下台阶，台阶长度不大于 10m，上台阶高度宜为 4.5m。2.2.2 处理坍塌的一般措

2、施(1)如坍塌方体积较小，可先对坍塌方范围进行喷锚，架设较为牢固的构件支撑，再由一端或两端先上后下逐步清除坍渣，随挖随喷混凝土、随架设支撑支顶。(2)如坍塌方体积较大，或地表已下沉因坍体堵塞无法进入坍塌方范围进行支护，宜采用注浆先加固坍体，然后再进行开挖、衬砌。(3)处理坍塌方时，应先加强堵排水。2.2.3 不同部位分段处理方案有的隧道坍塌具有面积大、坍腔高、掉块大、速度快的特点，应根据具体情况采取按不同部位分段处理的方案。如将现场分为加固段、坍空段、坍体段和过渡段等 4 个部分，每一部分处理方式不尽相同，总的思路是：对已做初期支护的未坍塌段进行加固，防止坍塌继续向洞口方向发展，也为坍塌处理提

3、供安全空间；从洞外运渣施做工作平台、清理坍塌面；对坍空区架设型钢安全棚架，既作为施工安全防护，也作为钢筋混凝土的钢筋用；坍体段采用超前支护、分台阶、短进尺、弱扰动、强支护通过；（1）加固段在初期支护的基础上，两榀钢拱架之间各加设一排临时工字钢，用钢筋将新老钢拱架焊接成整体，或加设纵向间距 lm 的 I16 临时钢拱架和加密初支锚杆加强支护。其次在拱顶采用注浆小导管对围岩进行注浆加固，小导管端部与钢拱架焊接成整体，以防止坍塌继续向洞口方向发展，同时也为后续坍塌体的处理提供安全作业区段。（2）坍空段在已坍空区段用机械纵向顶入架设型钢安全棚架，安全棚架就位后，在坍空区的初支开挖范围内堆码砂袋，并在洞

4、外一侧施工止浆墙封闭。用预埋的混凝土导管泵送大坍落度的 C20 混凝土，待混凝土达到强度后，再拆除止浆墙开始开挖。（3）坍体段可采用“三部开挖、八步流水作业法”来处理坍塌体，施工要点如下1）先对坍塌体喷射 15 cm 厚 C20 混凝土封闭坍塌体表面，并在上弧导核心土范围内竖向布设42 小导管注浆加固，以防上弧导开挖时核心土失稳。2）沿拱部及边墙设置注浆小导管超前支护，第一循环施作时，从破坏里程后退 1.0 m 沿支护轮廓线，以 l5外插角打入，确保导管同第一榀工字钢架连接良好，其余循环沿工字钢架外轮廓打入。3）采用挖掘机开挖，辅以弱爆破和风镐凿除，上弧导开挖时，不能损坏核心土，确保掌子面稳定

5、。中、下导坑开挖时，左右相错不少于 3.0 m，严禁对开马口。4）如果超前注浆没达到预期效果，可采用环向压浆的方法来加固围岩。（4）过渡段过渡段采用 4m 长、外插角为 20 的注浆小导管进行超前支护，小导管纵向间距 2m，环距 40cm；初支钢拱架采用 I16 工字钢，纵向间距 75cm，并采用间距 lm 的25 钢筋纵向连接；系统锚杆采用 3m 长中空锚杆，环距 lm，纵距 0.75m，梅花形交错布置并与钢拱架焊接成整体。2.2 施工临时用电安全1、施工用电应采用电源中性点直接接地的 380/220V三相五线制低压电力系统，必须符合下列规定：1）采用三级配电系统。2）采用 TNS 接零保护

6、系统。3）采用二级保护系统。2、本工程选择 TN-S 供电系统。 它是把工作零线 N和专用保护线 PE 在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE 线不许断线。在供电末端应将 PE 线做重复接地。3、设置漏电保护器，施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置两级漏电保护器，而且两级的漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级保护的功能。4、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。5、漏电保护器应安装在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。6、漏电保护器的选择应符合国标 GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于 30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。7、使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于 15mA，额定漏电动作时间应小于 0.1s。8、配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电