1、大模板施工安全技术交底大模板施工安全技术交底为确保安全生产,项目部安全科对大模堆放、安装、拆除的操作人员及涉及到的塔吊指挥、塔吊司机进行有关交底,被交底人必须按交底内容施工。一、大模板堆放安全交底一、大模板堆放安全交底1、平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。2、大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线等。3、平模存放时,必须满足地区条件要求的自稳角,大模板存放应有可靠的防倾倒措施,在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体,对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾
2、翻伤人。二、大模板安装安全要求二、大模板安装安全要求1、大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。2、大模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修好,大模板安装就位后为便于浇注混凝土,应搭设临时走道或其他安全措施。3、大模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒,其他模板。4、吊装大模板时,每次只能吊装一块模板。5、
3、大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固,内外模板就位后用拉杆和螺栓固定,未固定和就位前不得摘钩。6、组装钢模时,应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好,防止倾倒,安装外模时,必须将悬挂扁担固定,位置调好后、方可摘钩,外模安装好好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。7、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料,里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须牢固,防止脱开坠落。8、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。9、清扫模板和隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不应少于 60cm 的走道。10、遇有大风、大雨天气应停
4、止施工。三、大模板拆除安全交底三、大模板拆除安全交底1、拆除模板应先拆螺栓和拉杆等,并使模板面与混凝土表面脱离,方可慢速起吊,起吊前认真检查固定件是否全部拆除。2、起吊时应先稍微移动一下,证明属无误后,方可正式起吊。3、大模板的外模板拆除前,要塔吊事先吊好,然后才准拆除悬挂扁担及固定件。4、任何部位的模板的拆除必须经过施工员许可,其混凝土达到规定强度时方可拆除,作业人员切不可私自作业拆除模板,以防发生重大事故。5、高墩复杂结构模板的拆除,应有专人指挥,和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。6、模板拆除工作前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固,搬手等工具必须用
5、绳链系在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。7、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁作业人员站在正在拆除的模板上,拆模时不要用力过猛,拆下来的模板要及时运走整理、堆放,以利再用。8、拆除模板必须严格按照工艺程序进行,一般是先安装的先拆、后安装的后拆,严禁作业人员在同一垂直面上拆模板。9、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌等。10、拆除高度在 3m 以上的模板时,应搭设脚手架或作业平台并设防护栏,拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒,作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11、作业人员不可挤拥在一起,每个人应该有足够的工作面,多人同时操作时,应注意配合,统一信号和行动。
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