1、赵庄煤业“120”瓦斯超限事故1、基本情况事故发生在 13064 巷掘进工作面。13064 巷设计长度 2359.7m,现已掘进 2304.7m, 巷道断面高 4.5m, 宽 5m, 采用锚网支护。 通风采用 255KW风机供风, 风量为 860m3/min。 迎头实测煤层瓦斯含量为 9.12m3/t。 13064巷工作面迎头和左右两个钻场总共设计 53 个钻孔, 覆盖巷道轮廓线外 20m范围内,抽放模块为 10045m。2010 年 12 月 6 日至 12 月 26 日最后一次钻场施工了 64 个钻孔,施工进尺 4767m,其中 100m 以上的钻孔 18 个,80m 以上的钻孔 27 个
2、,最深的钻孔深度为 103m。打钻过程中有 22 个钻孔出现见矸现象,其余钻孔全部是全煤。截止到 12 月 29 日抽出瓦斯量8812m3,现场实测煤体瓦斯含量为 7.5m3/t。13064巷反掘在29#横贯位置施工钻孔, 测得煤层瓦斯含量为10.3m3/t。在 13064 巷反掘工作面迎头和左右两个钻场内总共设计 38 个钻孔,覆盖到了巷道轮廓线 20m 范围内, 抽放模块为 10045m。 12 月 20 日至 1 月 13日施工 46 个钻孔, 施工进尺为 3471m。 其中 100m 以上的钻孔 15 个, 80m以上的钻孔 26 个,最深的钻孔深度为 105m。打钻过程中有 11 个
3、钻孔出现见矸现象,其余钻孔全部是全煤。截止到 2011 年 1 月 13 日抽出瓦斯量35903m3,现场实测煤体瓦斯含量为 7.6m3/t。1 月 16 日早班,13064 巷揭露一正断层(1 月 5 日第一期赵庄煤业瓦斯地质预测预报没有预测到) ,该断层倾向 325,倾角 65,落差 1.6m,断层从巷道左帮揭露,煤层下栽,过 2.8m 断层面窜至右帮过完断层。1 月19 日早班,13064 巷巷道左帮煤层出现上抬趋势,又揭露一正断层(1 月5 日第一期赵庄煤业瓦斯地质预测预报没有预测到) ,该断层倾向 315,倾角 72,落差 0.5m,现断面窜至距右帮 1.2m。1 月 18 日 10
4、 时 55 分,赵庄煤业抽放管理部在 13064 巷迎头(距 26#横贯 106.6m)进行了工作面突出危险性预测,测得 K1 值为 0.48,钻屑量值为 4.6Kg/m;19 日 14 时 20 分,13064 巷迎头(距 26#横贯 112.6m)进行了工作面突出危险性预测,K1 值为 0.35,钻屑量值为 4.0Kg/m。两次均没有超标。2、事故经过2011 年 1 月 20 日早班,赵庄煤业机掘五队当班出勤 20 人,6 时许在交接班室召开了班前会,班长张某分配了工作任务。约 8 时 30 分职工到达工作面接班,接班后由于夜班没有支护完,补打两帮锚杆锚索。约 10时 30 分补打完毕,
5、开始割煤,由于工作面迎头出现构造,机组先从右帮割煤,顶部有少量矸未割平,当机组割完右帮,从底部扫向左帮时,工作面迎头出现煤炮声,工作面迎头中间排放孔上方片下一块长约 1.6m、高0.8m、厚 0.2m 的煤,中间排放孔下方左侧片下一块长约 0.9m、高 0.8m、厚 0.47m 的煤,现场人员立即停电撤人。11 时 14 分 29 秒,工作面探头瓦斯超限断电,11 时 17 分 22 秒恢复正常,超限期间最大瓦斯浓度达 3%。回风探头于 11 时 15 分 03 秒超限断电,11 时 19 分 05 秒恢复正常,超限期间最大瓦斯浓度达 2.98%。3、事故原因(1)13064 巷刚过一正断层,
6、又遇一落差 0.5m 的正断层,构造附近瓦斯处于富集区,受矿压影响(此处剩余 55m 与 29#横贯贯通) ,煤体频繁发生煤炮,导致瓦斯瞬间涌出,是造成本次瓦斯超限事故的直接原因。(2)瓦斯地质预测预报未预测出 13064 巷两个正断层,现场揭露出断层后,又未引起赵庄煤业生产队组及相关部室的重视,安全技术措施针对性不强,是造成本次事故发生的一个管理原因。(3)瓦斯抽放管理工作存在漏洞,虽设计抽放钻孔覆盖了整个区域,但长钻孔受煤软和构造的影响发生漂移、塌孔,造成瓦斯抽放效果不好,存在局部盲区,也是造成本次事故发生的一个管理原因。4、防范措施(1)赵庄煤业要认真执行集团公司瓦斯地质预测预报相关规定,扎实研究煤层中可能出现的小构造对安全生产的影响,使瓦斯地质预测预报真正起到为安全生产服务的作用。(2)赵庄煤业要认真执行集团公司瓦斯抽放的相关规定,加大抽放力度,降低煤层瓦斯含量,不掘突出头,不采突出面,确保矿井安全生产。(3)各单位要认真吸取本次事故教训,举一反三,查找瓦斯抽放和地质预测预报中存在的漏洞,加以改进,防止事故发生。
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