数控机床操作规程

1、第三章数控机床编程实例,数控车床编程数控铣床编程加工中心编程,1,一数控车床编程特点, 在一个程序段中,可以采用绝对坐标编程增量坐标编程或二者混合编程,2. 用绝对坐标编程时,坐标值X取工件的直径;增量坐标编程时,用径向实际位移量的2倍。

2、齿轮泵操作规程 1 开泵 1.1 开泵前应先检查各部螺丝有无松动,电机接地是否良好,核实进出口流程上有关阀门是否打开. 1.2 泵首次使用时,应先打开进出口阀门,利用自压引油,用以密封泵的齿轮间隙,使齿轮得到润滑. 1.3 正常开泵前应先开。

3、喷砂除锈工安全技术操作规程 1喷砂开始前,检查设备各部分运转和工作是否正常. 2喷砂工工作时,需戴手套袖套口罩防护眼镜等劳动防护用品. 3喷砂用压缩空气压力应小于6kgfcm2,薄臂件用34kgfcm. 4没有通风除尘设备或通风除尘设备发生。

4、破碎站安全操作规程 一运行前注意事项 一操作人员必须在主控室的指令下进行操作.启机前确认设备正常,破碎机上板式给料机上下无工作人员和其他人员进行相关作业,方可通知主控室进行相关系统操作. 二操作前必须将准备就绪信号送至主控. 三停送电操作要。

5、高速搅拌机安全操作规程 一开机前准备工作 1仔细检查分散机各部件是否正常. 2认真检查主轴及分散盘是否干净,防止混色. 3清理周围环境,清除一切有碍操作的物料. 二开机 1打开电源开关,启动上开按钮,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散。

6、破碎机司机安全技术操作规程 一一般规定 一经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗. 二掌握破碎机的工作原理结构技术参数. 三掌握设备的开停车顺序及本岗位设备的检查维护和一般故障的排除方法. 四严格执行煤矿安全规程岗位责。

7、阀门水压试验安全技术操作规程 送入水压试验的阀门,不准有裂缝气孔凹痕.阀杆调节不准有卡住现象. 使用和备用的螺栓螺母必须经过强度计算并打上印记,防止与其他混淆. 试验的工件必须紧固在装置上,不准自由放置. 试验用的橡皮圈,或其他弹性衬垫,不。

8、除尘安全操作规程 一设备起动前须检查空压机各零部件是否完好,各保护装置仪表阀门管路及接头是否有损或松动,电控部分是否安全正常. 二打开排气截止阀,按下起动按钮正式运转,压力从零逐渐上升至0.8MPa,而润滑油压力低于排气压力0.05MPa左。

9、木工圆盘锯安全技术操作规程 1圆盘锯必须装设分料器,开锯与料锯不得混用.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿1015mm处,必须安装弧形楔刀. 2锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿2个,裂纹长度不得超过20mm,裂纹末端应冲止裂。

10、滚丝机安全技术操作规程 一机床启动前,应先检查各部位安全状况,在确认安全可靠后,才启动并试运转,空转数分钟后再使用. 二换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰裂口毛刺,规格是否符合加工工件要求.滚丝摸安装必须牢靠,不得松动. 三加工工件时,整调。

11、压实设备操作工安全操作规程 一一般规定 一经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗. 二掌握压实设备的工作原理构造性能技术特征零部件的名称和作用.熟悉本岗位设备的检查维护和一般故障的排除方法. 三熟知本岗位设备的操作程序。

12、堆取料机安全技术操作规程 一运行前注意事项 一此设备只能由本岗位司机进行操作,无证或非本岗位人员严禁进行启机操作. 二操作人员必须在主控室指令下进行系统操作.启机前确认堆取料设备正常,堆料胶带机上及取料场地无工作人员和其他进行有碍设备运行的。

13、粉尘作业岗位安全操作规程 一个体防护措施: 1 作业人员应佩戴好防护眼镜护耳器防尘口罩等个体劳动防护用品; 2 作业人员的衣服应选用耐火不易产生静电的棉布制作,同时应易清洁和易脱下; 二作业安全: 1 作业人员作业前,要先检查各类仪器仪表装。

14、电子轨道衡安全操作规程 一车辆在称重时应平稳匀速通过称重台面,严禁车辆在称重过程中突然加速或制动,以免造成计量误差和秤台错位. 二严禁车辆或其它重物撞击称体. 三严格按使用范围使用,不能超出范围,否则称重无效. 四仪表接线盒内电位器及系统增。

15、油罐搅拌器操作规程 1 接调度通知开机指令后,做好记录开机准备工作 2 开机 2.1 开机前应先检查各部螺丝有无松动,电机接地是否良好,核实该罐内油品温度. 2.2 搅拌器首次使用时,应先检查既有是否达到要求,是否洁净,然后进行盘车数圈,使。

16、木工钻孔机安全技术操作规程 1操作场所及车间内严禁烟火,操作工必须掌握消防器材使用方法. 2操作场所及车间内的木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定的地点. 3使用工具钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱中,不得乱放. 4禁止穿凉鞋拖鞋高跟鞋或戴。

17、调度集控系统操作员安全操作规程 一一般规定 一应经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格证后,持证上岗. 二严格执行煤矿安全规程岗位责任制交接班制度和其他有关规定. 三具备组织和指挥生产的能力,熟练掌握集控操作和故障应急处理方法。

18、木压刨床单面和多面安全技术操作规程 1压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三四面刨应按顺序开动. 2作业时,严禁一次刨削2块不同木质规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm,操作者应站在机床的一侧,接送料时不能戴手套,送料时必须先进大。

19、储运部胶带机安全操作规程 一经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗. 二熟悉胶带机的工作原理构造性能技术特征零部件的名称和作用电动机和控制设备的性能及有关安全用电知识. 三熟悉本岗位设备的检查维护和一般故障的排除方法。

20、木工带锯机安全技术操作规程 1作业前检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿2个和接头超过3个锯条均不得使用.裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一个止裂孔.锯条松紧度调整适当后,先空载运转如声音。

21、木工平面刨床安全技术操作规程 1作业前,检查安全防护装置必须齐全有效. 2刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上.严禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口进行刨削. 3刨料时应保持身体平衡,双手操作.刨大面时,手应按在木料上面。